堆積密度：氧化鋁球的主要指標。堆積密度與抗壓強度根本上呈正比，在吸附容量不變的情形下，堆積密度越大越好。
包裝含水量：包裝含水量越小，表明氧化鋁球在貯存和運輸進(jìn)程中的預吸附越少，對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，除了省卻無(wú)須要的處置外，價(jià)值更大。

氧化鋁填料球由氧化鋁粉通過(guò)煅燒成為工業(yè)粉，再通過(guò)回轉窯和隧道窯高溫煅燒成細密結構，這種細密、化學(xué)功能安穩的結構看似陶瓷，所以被稱(chēng)為氧化鋁陶瓷球。差異于一般陶瓷，氧化鋁陶瓷莫氏硬度為9，僅次于金剛石，而且抗壓才能和抗沖擊才能遠非陶瓷可比，又有著(zhù)和陶瓷一樣的優(yōu)點(diǎn)：耐酸堿耐腐蝕，氧化鋁填料球在工業(yè)上使用越來(lái)越廣。

以陶瓷廠(chǎng)為主，有數據顯示，使用鵝卵石（天然球石）+10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時(shí)間；使用中鋁球+30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時(shí)間，單純以節省下來(lái)的電費計算，大概2年時(shí)間就能把因為使用高鋁球而高出的成本“省”回來(lái)。有個(gè)別廠(chǎng)家的報告顯示，球磨機用高鋁球高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料，球石損耗不到中鋁球的三分之一，研磨時(shí)間縮短20%，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩定，而且高鋁產(chǎn)品使用時(shí)間更長(cháng)，不需經(jīng)常更換球襯，整體使用性?xún)r(jià)比更高。用高鋁球研磨原料，不僅能節省電費，提高產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。