汽車(chē)橡膠密封件
橡膠密封件（Rubberseals）是密封裝置中的一類(lèi)通用基礎元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。在人類(lèi)征服自然的過(guò)程中解決泄漏和密封問(wèn)題。一直推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應用的一類(lèi)橡膠制品。因為橡膠具有寶貴的彈性的高分子材料，較寬的溫度范圍，在不同介質(zhì)中給予較小的應力就會(huì )產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償泄漏間隙，達到密封的目的。主要產(chǎn)品目前有橡膠密封圈、橡膠墊片、法蘭墊片、橡膠減震塊、橡膠O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各種形式、大小、顏色、硬度和材料的橡膠制品，雖然我們橡膠密封件產(chǎn)品起步比較慢，但是隨著(zhù)社會(huì )進(jìn)步，新的密封生產(chǎn)設備和技術(shù)的涌現，對密封制品的技術(shù)要求越來(lái)越苛刻，從而進(jìn)一步推動(dòng)新產(chǎn)品的研制和開(kāi)發(fā)。

乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物組成，是乙丙橡膠的一種，英文代表以EPDM表示。乙丙橡膠材質(zhì)的特別，具備耐臭氧、耐熱等耐老化性能的特點(diǎn)，主要應用領(lǐng)域在汽車(chē)工業(yè)、電纜電線(xiàn)等。
乙丙橡膠密封件與其他常用的通用橡膠或特種高分子橡膠相比，乙丙橡膠密封件材質(zhì)的主要優(yōu)勢有哪些特點(diǎn)？1、生膠密度只有0.85~0.9kg/m3之間，是生膠密封輕的常用橡膠材料；且可大量填充以降低膠料的；2、的耐老化特性、耐氣候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線(xiàn)、耐輻射等老化性能特點(diǎn)?？膳c其他不飽和的二烯類(lèi)的橡膠并用，如NR、SBR、BR、NBR和CR等。而乙丙橡膠（EPDM）可起到高分子抗氧劑或防老劑的作用；3、的耐化學(xué)藥品特性如耐酸、堿、洗滌劑、動(dòng)植物油、醇、酮等；具備的耐水、耐高溫開(kāi)水、耐水蒸氣以及耐極性的油性性能；4、優(yōu)良的絕緣性能體積電阻率擊穿電壓30~40MV/m、介質(zhì)電常數在（1khz，20℃）2.27；5、適用溫度范圍廣低使用溫度在-40%~-60%，可長(cháng)期在130攝氏度環(huán)境條件下正常工作。

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著(zhù)其他材質(zhì)不能比擬的特性。橡膠的來(lái)源是橡膠樹(shù)等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個(gè)理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進(jìn)行密封等其他的過(guò)程中不容易斷裂，并且有著(zhù)良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過(guò)程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學(xué)反應，使橡膠由線(xiàn)形結構的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過(guò)程成為硫化，隨著(zhù)科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線(xiàn)使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線(xiàn)形大分子轉變?yōu)榫W(wǎng)狀結構的過(guò)程。硫化后的橡膠，一些性能也會(huì )發(fā)生改變。以橡膠為例，隨著(zhù)硫化程度的提高，力學(xué)性能就會(huì )發(fā)生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會(huì )提高，但是伸長(cháng)率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì )降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩定性也會(huì )發(fā)生變化，顯著(zhù)地提高了。其實(shí)說(shuō)到原因，無(wú)非是交聯(lián)反應使化學(xué)活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。