冷卻系統功能
根據冷卻方式（自冷、油冷、風(fēng)冷）針對性檢查：
6.
1.油冷式：查看變壓器油是否渾濁、漏油，油位是否正常，散熱油管有無(wú)堵塞。
2.風(fēng)冷式：測試風(fēng)機運行是否順暢，有無(wú)異響，風(fēng)量是否達標。
3.自冷式：確認線(xiàn)圈散熱設計未因維修被破壞（如外殼開(kāi)孔堵塞）。
二、設備整體狀況評估
1.

使用年限與維修記錄
2.
1.詢(xún)問(wèn)設備使用時(shí)長(cháng)（電磁除鐵器設計壽命一般為 8-10 年，超過(guò)則需謹慎）。
2.要求提供維修記錄，關(guān)注是否更換過(guò)線(xiàn)圈、鐵芯等核心部件，是否有過(guò)重大故障（如短路、燒毀）。
3.

機械結構完整性
4.
1.檢查機架、傳送帶（自卸式）是否變形、磨損，傳動(dòng)部件（如電機、鏈條）運行是否平穩，有無(wú)卡頓。
2.全密封結構設備需確認外殼是否破損，防止粉塵、水汽進(jìn)入內部導致線(xiàn)圈損壞。
5.

強大的除鐵能力：能夠產(chǎn)生高強度的磁場(chǎng)，有效吸除混雜在非磁性物料中的鐵磁性物質(zhì)，可清除 PPM~PPB 級別的細微鐵磁性或順磁性污染物。
全密封結構：具有良好的防潮、防塵、防雨和耐腐蝕性能，可在惡劣的環(huán)境條件下長(cháng)期穩定運行。
節能：采用特殊設計的勵磁線(xiàn)圈和磁路結構，能耗低，磁場(chǎng)分布均勻，除鐵。
自動(dòng)化程度高：可通過(guò) PLC 控制柜和自動(dòng)除鐵裝置實(shí)現全自動(dòng)除鐵功能，無(wú)需人工干預，減少了勞動(dòng)強度，提高了工作效率。
維護簡(jiǎn)便：結構簡(jiǎn)單，部件通用性強，維修和更換部件方便，維護成本低。


保障生產(chǎn)設備安全
有效清除物料中的鐵磁性雜質(zhì)（如鐵釘、鐵屑、鐵渣等），避免這些雜質(zhì)進(jìn)入后續的破碎機、研磨機、輸送機等設備，防止設備因卡料、磨損、損壞而停機，減少設備維修成本和停機時(shí)間。
例如在礦山行業(yè)，礦石中混入的鐵雜質(zhì)若不及時(shí)清除，會(huì )嚴重磨損破碎機的顎板、襯板等部件；在電力行業(yè)，煤炭中的鐵件可能損壞磨煤機的輥套和襯板，電磁除鐵器能提前將這些雜質(zhì)去除，保護設備正常運行。

具有多種分類(lèi)（如干式、濕式、懸掛式、管道式等），可根據不同的物料類(lèi)型（干燥粉料、礦漿、顆粒料等）、輸送方式（輸送帶、管道等）和工作環(huán)境（高溫、潮濕、粉塵多等）選擇合適的型號，適用范圍廣泛。
例如濕式電磁除鐵器適用于礦漿等流體物料，干式則適用于干燥粉料；油冷式、強迫風(fēng)冷式等冷卻方式的型號，可在長(cháng)時(shí)間高強度工作下保持穩定性能，適應連續生產(chǎn)需求。
延長(cháng)設備使用壽命
通過(guò)提前去除鐵磁性雜質(zhì)，減少后續設備的磨損和故障概率，間接延長(cháng)了這些設備的使用壽命，降低了設備的更換頻率和長(cháng)期投入成本。
同時(shí)，電磁除鐵器自身采用耐用材料和密封設計（如防塵、防雨、耐腐蝕結構），使用壽命長(cháng)，維護簡(jiǎn)便，進(jìn)一步降低了使用成本。
總之，電磁除鐵器在工業(yè)生產(chǎn)中是保障設備安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的重要設備，對維持生產(chǎn)線(xiàn)的穩定運行和降低綜合成本具有顯著(zhù)作用。