機械結構完整性
4.
1.檢查機架、傳送帶（自卸式）是否變形、磨損，傳動(dòng)部件（如電機、鏈條）運行是否平穩，有無(wú)卡頓。
2.全密封結構設備需確認外殼是否破損，防止粉塵、水汽進(jìn)入內部導致線(xiàn)圈損壞。
5.

工作原理
電磁除鐵器實(shí)質(zhì)上是一種直流電磁鐵，由鋼制殼體與內置的電磁線(xiàn)圈構成電磁體。勵磁線(xiàn)圈通電后，在線(xiàn)圈中心處產(chǎn)生強磁場(chǎng)，使處于分選筒中的磁介質(zhì)感應產(chǎn)生高梯度磁場(chǎng)，當物料通過(guò)時(shí)，其中的鐵磁性雜質(zhì)被磁介質(zhì)吸附，從而實(shí)現除鐵目

按物料類(lèi)型分類(lèi)
干式電磁除鐵器：用于去除 50μm 以下細微粉末中混入的磁性物質(zhì)，對于流動(dòng)性緩慢物料可加裝電磁振動(dòng)器加快物料通過(guò)，可根據物料粒徑選擇不同篩網(wǎng)孔徑，適用于電池原料、電子封裝材料、耐火材料、氧化鋁、滑石粉、硅砂、鋯石、陶瓷和食品醫藥等行業(yè)的精細、干燥粉料的提純。
濕式電磁除鐵器：用于從礦漿流和其他流體物料中去除 50μm 以下微小鐵粉，適用于電池源料、陶瓷、鈾料、粘土、染料、顏料各種精細工業(yè)礦物、化工物料等。


按冷卻方式分類(lèi)
自冷式：結構簡(jiǎn)單，無(wú)需額外的冷卻設備，依靠自身散熱，但散熱效果相對較弱，適用于小型或磁場(chǎng)強度要求不高的場(chǎng)合。
油冷式：采用內、外置式管道油循環(huán)散熱方式，散熱及各項性能優(yōu)于國內同類(lèi)產(chǎn)品，具有連續工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
強迫風(fēng)冷式：通過(guò)風(fēng)機強制空氣流動(dòng)來(lái)帶走熱量，散熱效果較好，可在一定程度上提高除鐵器的工作效率和穩定性。


提高產(chǎn)品質(zhì)量純度
對于食品、醫藥、化工、電子等對產(chǎn)品純度要求的行業(yè)，電磁除鐵器可去除物料中細微的鐵磁性污染物（甚至達到 PPM~PPB 級別），確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準，避免因鐵雜質(zhì)導致產(chǎn)品不合格、降級或報廢。
比如在食品加工中，面粉、奶粉等原料若混入鐵屑，會(huì )影響食品安全；在電子材料生產(chǎn)中，鐵雜質(zhì)可能導致產(chǎn)品性能下降，電磁除鐵器能有效提升產(chǎn)品純度，保障產(chǎn)品品質(zhì)。
提升生產(chǎn)效率
自動(dòng)化程度高的電磁除鐵器（如帶自動(dòng)卸鐵功能的型號）可實(shí)現連續作業(yè)，無(wú)需人工頻繁清理雜質(zhì)，減少人工干預，降低勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)流程的連續性和穩定性。
部分型號可與生產(chǎn)線(xiàn)的控制系統聯(lián)動(dòng)，根據物料流量自動(dòng)調節工作狀態(tài)，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)節奏，提升整體生產(chǎn)效率。
適應多種工況


具有多種分類(lèi)（如干式、濕式、懸掛式、管道式等），可根據不同的物料類(lèi)型（干燥粉料、礦漿、顆粒料等）、輸送方式（輸送帶、管道等）和工作環(huán)境（高溫、潮濕、粉塵多等）選擇合適的型號，適用范圍廣泛。
例如濕式電磁除鐵器適用于礦漿等流體物料，干式則適用于干燥粉料；油冷式、強迫風(fēng)冷式等冷卻方式的型號，可在長(cháng)時(shí)間高強度工作下保持穩定性能，適應連續生產(chǎn)需求。
延長(cháng)設備使用壽命
通過(guò)提前去除鐵磁性雜質(zhì)，減少后續設備的磨損和故障概率，間接延長(cháng)了這些設備的使用壽命，降低了設備的更換頻率和長(cháng)期投入成本。
同時(shí)，電磁除鐵器自身采用耐用材料和密封設計（如防塵、防雨、耐腐蝕結構），使用壽命長(cháng)，維護簡(jiǎn)便，進(jìn)一步降低了使用成本。
總之，電磁除鐵器在工業(yè)生產(chǎn)中是保障設備安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的重要設備，對維持生產(chǎn)線(xiàn)的穩定運行和降低綜合成本具有顯著(zhù)作用。