高強莫來(lái)石澆注料使用中的注意事項
發(fā)布時(shí)間：2019/7/30 9:45:14 瀏覽次數：598
高強莫來(lái)石澆注料用于回轉窯前窯口、高溫級下料管、三次風(fēng)管、三次風(fēng)閥等一些要害部位。在使用過(guò)程中應注意以下幾個(gè)方面：

1、努力提高窯系統運轉率

運轉率表征了*是否正常，操作是否精細與穩定，故障開(kāi)停機次數多少等一系列問(wèn)題。預分解窯*線(xiàn)耐火材料較怕開(kāi)停窯，尤其窯口澆注料是開(kāi)停窯*的受害部位，窯連續運轉率越高，澆注料壽命越長(cháng)。一旦出現預熱器堵塞等異常故障，窯口內襯表面溫度將在10多小時(shí)內從1 400 ℃左右降低到100～200 ℃，故障排除后，又急劇升溫到正常溫度，如此強烈的冷熱交替反復進(jìn)行，澆注體高溫組織結構遭到破壞，易炸裂剝落，對使用壽命產(chǎn)生了很 大的影響。

2、高強莫來(lái)石澆注料的加水量

水硬性澆注料需要依靠水和結合劑拌合，產(chǎn)生必要的初始強度成型和流動(dòng)。反過(guò)來(lái)說(shuō)，水和結合劑的量只要能達到這個(gè)目的*行了，用水量需盡量少加，能滿(mǎn)足各種部位*的施工流動(dòng)度即可。當襯體經(jīng)受高溫烘烤后，*會(huì )產(chǎn)生能承受工況溫度的高溫燒結強度。

3、高度重視攪拌均化過(guò)程

此工作重要性主要體現在：一是耐火材料在高溫狀態(tài)下，會(huì )生成一定的礦物相，是襯料內部各元素化學(xué)反應的結果，各種高溫性能需依靠礦物相及其均化程度，同理，也只有原材料中的各組分均勻才有利于其反應和礦物相的生成;二是結合劑及其水只有均勻地分散開(kāi)來(lái)，均勻地包裹在材料顆粒的表面，才能使其凝結得更緊密更牢固。

3、在具體應用情況上的不同
　　
　　搗打料和澆注料雖然都能在冶金，石油，化工，建材，電力，機械工業(yè)窯爐等方面應用，但是它們各自的具體應用情況并不相同。澆注料在施工過(guò)程中占據主體的地位，主要用于構筑各種加熱爐的內襯等整體性的構筑物，一些澆注料甚至可以應用到冶煉爐中，在施工過(guò)程中是澆注成型的，也可提前預制形狀。
　　
　　搗打料則是起到了填充補充的作用，用碳化硅、石墨、電煅燒無(wú)煙煤作為原材料，摻加多種超細粉添加劑，電熔水泥或復合樹(shù)脂為結合劑制成的散狀料體，用于填充爐身冷卻設備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。在具體施工時(shí)要注意力度，用力均勻，