橡膠止水帶熱硫化焊接工藝原理

止水帶熱硫化焊接的基本工藝是在兩條橡膠止水帶搭接處放入止水帶焊接生膠片,控制溫度、時(shí)間,用硫化焊接機進(jìn)行焊接,焊接機對止水帶搭接接頭進(jìn)行加熱加壓,使位于兩個(gè)止水帶接頭之間的生膠片熔化,生膠片與橡膠止水帶接頭處的硫化膠材料相似,親和作用力大,生膠片里的硫化劑擴散至接觸界面與硫化膠內剩余的雙鍵發(fā)生交聯(lián)反應,形成共硫化體系,使接頭處連為一體。再通過(guò)足夠的擠壓力,實(shí)現兩條止水帶之間的緊密粘接,從而達到止水帶熱硫化焊接防水的要求。

三、橡膠止水帶熱硫化焊接工藝流程

止水帶端頭切割整齊并打磨平整,上下對正→在止水帶接縫位置放置止水帶生膠片(寬10cm,長(cháng)35cm)→用手將接縫處生膠片壓實(shí)密貼→接通電源,對焊機進(jìn)行預熱→將止水帶平鋪在焊機底板上,位置對正→夾緊模具,用手輪進(jìn)行鎖緊→接通熱硫化焊機,溫度調整至145℃→將加熱時(shí)間調整為10分鐘,冷卻時(shí)間調整為8分鐘至指示燈亮起→關(guān)閉電源→對止水帶焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行止水帶安裝。