國內不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過(guò)熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過(guò)機械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566℃，只要廢物料在爐內停留足夠的時(shí)間，一般的油類(lèi)和涂層均能 夠清除干凈。

由型材加工成粒?粉　的工藝流程：型材分類(lèi)→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦，每小時(shí)可加工200～300千克。自動(dòng)分切機裝機容量5.5千瓦，每小時(shí)可分切60～80千克。

利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時(shí)落點(diǎn)不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開(kāi)。用相同的力沿直線(xiàn)射出密度不同而體積基本相同的物體時(shí)，各種物體沿拋物線(xiàn)方向運動(dòng)，在落地時(shí)的落點(diǎn)不同。簡(jiǎn)單的實(shí)驗可以在水平的傳送帶上進(jìn)行，當混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉，當運轉到盡頭時(shí)，廢雜鋁沿直線(xiàn)被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點(diǎn)落地，從而達到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開(kāi)。根據此種原理制造的設備已在國外采用，國內正處于研究階段。

中文名稱(chēng)：鋁，英文名稱(chēng): Aluminum，元素符號Al。元素周期表中原子序數為13，屬ⅢA族的金屬元素相對密度2.7g/cm3,熔點(diǎn)660℃,沸點(diǎn)2327℃。鋁是一種銀白色金屬，重量輕，具有良好延展性、導電性、導熱性、耐熱性和耐輻射性。鋁在空氣中其表面會(huì )生成致密的氧化物薄膜，從而使鋁具有良好的耐蝕性。平常我們可見(jiàn)的鋁制品，均已經(jīng)被氧化。而這種被氧化的鋁多呈現銀灰色。鋁元素在地殼中的含量?jì)H次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量豐富的金屬元素。正因其含量豐富又具有良好性能，所以其常被制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀廣泛應用在航空、建筑、汽車(chē)、電力等重要工業(yè)領(lǐng)域。

鋁材加工制品分類(lèi)：
軋延制品：片材(Sheet)、板材(Plate)、卷片材(Coil)、帶材。
擠型制品：管材、實(shí)心棒材、型材(Profiles)。
鑄造制品：鑄件。
鋁材重量計算公式大全：
方鋁棒重量（公斤）=0.0000027×邊寬×邊寬×長(cháng)度
方紫銅棒重量（公斤）=0.0000089×邊寬×邊寬×長(cháng)度
方黃銅棒重量（公斤）=0.0000085×邊寬×邊寬×長(cháng)度
鋁花紋板：每平方米重量=2.96*厚度
鋁管重量（公斤）=0.00000879×壁厚×（外徑-壁厚）×長(cháng)度
鋁板重量（公斤）=0.0000027×厚×寬×長(cháng)度

幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場(chǎng)合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡(jiǎn)單、操作方便。氣焊可用于對焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可采用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來(lái)越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)