柔韌性1mm產(chǎn)品顏色各色可調耐汽油性24h無(wú)變化細度50-70um附著(zhù)力10mpa沖擊強度50kg/cm2干燥時(shí)間表干h 2h 實(shí)干h 24h粘度80-120S

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施工準備：
施工人員持證上崗，所有施工人員都能按有關(guān)操作規程，規范及有關(guān)工藝要求施工。對于復雜的施工分項以及重要部位，要事先編制具體施工方案，經(jīng)過(guò)建設單位及監理部門(mén)審定的方可實(shí)施?！?事先準備本工程的各項檢查資料，用于工程開(kāi)工后填寫(xiě)備用，確保資料真實(shí)及時(shí)歸檔。
三、 施工工藝
底面清理-乙烯基玻璃鱗片底漆涂刷-乙烯基玻璃鱗片膠泥中涂（兩遍）-面漆?；w檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽(yáng)角等部位）——質(zhì)量檢測及修補驗收——面漆涂刷

乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐涂料化學(xué)指標
1. 玻璃類(lèi)型玻璃類(lèi)型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO C －玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6% 2. 化學(xué)性能 腐 蝕 環(huán) 境 25 ℃ 93 ℃ 酸 類(lèi) 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優(yōu) 優(yōu)堿 類(lèi) 氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨 優(yōu) 優(yōu)鹽 類(lèi) 硫酸鈉、KCL、硝酸鈉 優(yōu) 優(yōu)氣 體 干（濕）lv氣、干（濕）二氧化碳 優(yōu) 優(yōu)有機物類(lèi) 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 優(yōu) 優(yōu)二、物理指標 項 目 指 標 項 目 指 標厚 度 <8μm. 片 徑 6目 -260目比 重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502 巴 氏 硬 度 57 抗拉強度（ Mpa ） 25 抗彎強度(Mpa) 79.47 抗壓強度（ Mpa ） 12.35 沖擊強度(Nm/cm2) 0.35 線(xiàn)膨脹系數（ K -1 ） 1.15×10 -6 水蒸氣滲過(guò)率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160 容 積 密 度（ g/cm3 ） 振 動(dòng) 后 容 積 密 度 （ g/cm3）6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.460 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15 乙烯基酯玻璃鱗片膠泥作為一種比較有效的防腐材料，事實(shí)上主要是由進(jìn)口的乙烯基酯樹(shù)脂的膜狀物質(zhì)，主要適用于冶金、熱電、化工、污水處理等方面，當然有時(shí)也會(huì )被應用在排氣管等設施的內壁襯里，使其更加的牢固。

樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的鱗片襯里是指以耐腐蝕離子型熱固性合成樹(shù)脂（環(huán)氧樹(shù)脂）為主要膠料，以具有規定粒徑的薄片狀固體填料（為骨料，以多種功能性助劑為添加劑混配而成的膠泥狀或厚漿型涂料狀防腐蝕材料。再經(jīng)設備或工具按規定的施工作業(yè)程序將膠泥狀或涂料狀鱗片防腐蝕材料涂覆在經(jīng)處理的待防護設備或設施基體表面而形成的襯里防腐蝕保護層。因此，樹(shù)脂玻璃鱗片涂料防腐性和效果是相當的強。

我國重防腐涂料行業(yè)分析
1、集裝箱防腐
國際集裝箱運輸是全球一體化的產(chǎn)物，目前造箱量萎縮是暫時(shí)的，隨著(zhù)國際金融危機的復蘇，2010年造箱量呈現逐漸上升的趨勢。我國已連續十四年成為世界第1制箱大國,擁有集裝箱制造廠(chǎng)50余家。2009年中占世界96%集裝箱的涂料在中國生產(chǎn)。2010年全國制箱量為100萬(wàn)，集裝箱涂料產(chǎn)量10萬(wàn)噸。
2、船舶防腐
2009年船舶涂料占重防腐涂料總量的27%，所占份額大。2010年內隨著(zhù)國際、國內經(jīng)濟復蘇，使船舶市場(chǎng)仍存在一定的需求量，但金融危機對造船業(yè)的影響還將繼續蔓延和加深，造船市場(chǎng)復蘇將明顯滯后于經(jīng)濟復蘇，所以金融危機對船舶工業(yè)的影響遠未見(jiàn)底。預計2010年以后的兩三年內，船舶涂料需求量會(huì )逐年減少。
3、石化防腐
近十年來(lái)，我國的石油工業(yè)每年以10%以上的速度向前發(fā)展。石化行業(yè)應用的重防腐涂料達到20萬(wàn)噸。隨著(zhù)對石油的需求量不斷增長(cháng)，產(chǎn)量增長(cháng)低于消費增長(cháng)，石油消費平均增長(cháng)速度達到了4.99%。海洋石油平臺環(huán)境惡劣腐蝕嚴重，配套復雜、膜厚要求高，平臺整體涂層使用壽命在15年以上。使用在海洋平臺上的重防腐涂料不僅技術(shù)，涂料的使用量也大。
4、建筑鋼結構防腐
十五年來(lái)，我國已形成了的建筑鋼結構產(chǎn)業(yè)鏈，其中包括與建筑鋼結構相關(guān)聯(lián)的鋼結構涂料，2009該產(chǎn)業(yè)鏈的年產(chǎn)值達600億。建筑鋼結構用量的增加，勢必促進(jìn)建筑鋼結構涂料產(chǎn)量的增加。國家的政策導向促進(jìn)了建筑鋼結構行業(yè)的發(fā)展，還使建筑鋼結構涂料產(chǎn)量的遞增率保持在10%以上。我國建筑鋼結構涂料產(chǎn)值總額達到30億人民幣，占重防腐涂料產(chǎn)值的6%，略低于船舶和集裝箱涂料占總額的比例8%。
5、其它行業(yè)防腐
包括鐵道、電力、水利、橋梁、碼頭等工程上應用的重防腐涂料。隨著(zhù)我國跨海、跨江、跨河大橋修建數量的不斷增加，橋梁用防腐涂料的需求量逐年增加，品質(zhì)需求也逐步提高。另外就是風(fēng)電涂料，風(fēng)電用涂料的部位主要是塔筒和葉片，由于基材不同，使用的涂料區別很大。近年我國在風(fēng)力發(fā)電方面投入了的心血，對我國風(fēng)電涂料企業(yè)來(lái)說(shuō)，充滿(mǎn)了發(fā)展契機。

玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結力和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品及性能性。玻璃鱗片膠泥在脫硫系統中應用廣泛，也是現在脫硫系統防腐性?xún)r(jià)比較高的一種防腐材料，玻璃鱗片膠泥這個(gè)材料在用對了地方的情況下肯定是個(gè)好東西，但是許多的施工隊伍對玻璃鱗片膠泥的不了解造成了玻璃鱗片膠泥能膠的貶義說(shuō)法，出現了很多脫落，開(kāi)裂。變色，不固化的問(wèn)題，今天普及一下玻璃鱗片膠泥在脫硫系統中的合理運用。脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥防腐涂料和防腐施工找河北廊坊佐涂防腐公司，乙烯基玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片重防腐涂料，耐高溫膠泥，中溫玻璃鱗片涂料，脫硫塔襯里膠泥，耐磨膠泥，加強層纖維布，玻璃鋼樹(shù)脂，陶瓷涂料，環(huán)氧涂料，碳化硅雜化聚合物涂料，水池防腐涂料，涂料生產(chǎn)供應商，廊坊佐涂公司歡迎您來(lái)電咨詢(xún)，來(lái)廠(chǎng)指導。

河北佐涂陶瓷乙烯基玻璃鱗片施工涂底漆：在經(jīng)過(guò)處理的砼基面上均勻涂刷底漆，底漆采用低黏度的環(huán)氧樹(shù)脂底膠料，以便使其限度地深入基面，增強基面的強度，提高防腐層的錨固力，從而提高防腐層的附著(zhù)力。底漆涂刷時(shí)應遵守操作要點(diǎn)的規程，涂刷時(shí)應均勻、完整，不得有露底和刷痕等弊病，一道底漆固化后，固化后配制膩子，修平基面不平部位。
產(chǎn)品詳細信息：
組成：玻璃鱗片漆是由防腐樹(shù)脂、防銹顏料、粉料及填料調配而成成分一，固化劑為成分二。
特性：玻璃鱗片漆耐水、耐酸堿、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強。
用途：玻璃鱗片漆適用于鋼鐵設備、管道、煙囪內壁耐酸堿防腐、玻璃鋼等的耐水、耐油、耐化學(xué)試劑、耐高溫、防火的防腐性能，是一種的防腐涂料。
佐涂公司玻璃鱗片涂料會(huì )防護層的質(zhì)量，防護層與底材的結合力，應控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度，使基層表面粗糙度達到40～70μm；水泥砂漿基層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。玻璃鋼防腐噴刷底層環(huán)氧樹(shù)脂膠衣：水泥砂漿基層經(jīng)處理后，應盡早噴刷底層膠料，以免二次粘污；鋼基層經(jīng)處理后，8小時(shí)內開(kāi)始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時(shí)以上，噴刷時(shí)應均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環(huán)氧樹(shù)脂膠衣需在40分鐘內用完。
脫硫塔施工中溫鱗片膠泥防腐難點(diǎn)介紹為易燃物品，施工時(shí)嚴禁煙火或帶入火種，并穿戴好防護用品，施工環(huán)境須保持良好通風(fēng),施工時(shí)避免吸入溶劑蒸汽或漆霧、避免皮膚接觸。如不慎將油漆濺在皮膚上，應立即用合適的清洗劑、肥皂、水等沖洗。濺入眼睛時(shí)要用清水充分沖洗，并立即就醫治療。
1、玻璃鱗片不可遇水，如遇到下雨天氣，可停止施工。切忌把已使用的做好保護，七天養護后可下水使用。
2、現場(chǎng)通風(fēng)好，產(chǎn)品不可放入陰潮的地方。
3、對涂層進(jìn)行污處理，達到一定的要求。
4、施工中涂刮0.8mm-1mm,一道施工后相隔24小時(shí)涂抹二道。
5、涂抹時(shí)，按照合適的要求進(jìn)行施工，嚴禁把材料堆到表面，四面攤開(kāi)涂抹。
6、控制涂抹厚度多次均勻涂抹，讓其達到氣泡生成小的。
7、使用工具時(shí)，保持總體上的清潔。
8、有的施工人員對整個(gè)的清潔工作完全都不在意，直接影響到了的施工效果。
乙烯基酯樹(shù)脂在目前化工廠(chǎng)內的使用，很多已經(jīng)改到使用以乙烯基酯樹(shù)脂鱗片膠泥。就單門(mén)的項目使用的樹(shù)脂量遠小于電廠(chǎng)脫硫裝置，應用場(chǎng)合更多，更分散，總量更大。乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥襯里的市場(chǎng)面更廣的一個(gè)重防腐零領(lǐng)域。
玻璃鱗片膠泥不單可以防止物體變質(zhì)，更能對設備起到保護作用，可以很長(cháng)時(shí)間內不會(huì )受到外界影響而被破損。這種材料在玻璃鋼中應用量比較大，是目前理想的防腐材料。
對于一般的玻璃鱗片涂料，可以用常規無(wú)氣噴涂方法、刷涂和輥涂進(jìn)行施工。但是對于聚酯和乙烯酯玻璃鱗片涂料來(lái)說(shuō)，施工時(shí)相對復雜一些，有一些特殊的注意事項?！?br /> 施工要點(diǎn)：完成涂層厚度2mm／二到三遍。
1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%?！?br /> 2、涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層?！?br /> 3、除銹6小時(shí)內，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑　揮發(fā)后噴涂底漆?！?br /> 4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行?！?br /> 5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。