濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過(guò)濾和反沖洗配水（氣）的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關(guān)系到水廠(chǎng)、污水廠(chǎng)的濾后水質(zhì)、水量及運行的長(cháng)期效益。傳統的濾池配水系統過(guò)濾和反沖洗時(shí)阻力大，配水不均勻、死水區多、濾料易板結、積泥，同時(shí)由于局部沖洗強度造成承托層松動(dòng)，出現漏砂等不良后果。

用途
1、催化劑過(guò)濾與分離；
2、石油化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠(chǎng)沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾；
3、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化；
4、其他高溫氣體及液體的過(guò)濾；
5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾；
6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化；
7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離；
8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
9、 用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等;
10、 用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
11、 用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。

不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的濾頭組件，開(kāi)孔比科學(xué)；在結構中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無(wú)死水區，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛生、耐久使用、無(wú)須維護保養?？筛鶕脩?hù)濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式，實(shí)現了濾池內兩條濾梁間濾板整塊通長(cháng)制造和安裝，濾板底部無(wú)承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩定、安全、運行的理想目標。

濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過(guò)濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關(guān)系到水廠(chǎng)、污水廠(chǎng)的濾后水質(zhì)、水量及運行的長(cháng)期效益。

如何對壓濾機濾板進(jìn)行維護?
先用小鋸片清洗濾板凹槽，露出新的表面；再將準備好的修復劑涂在凹槽上（濾板黑白修復劑的比例為1:1），多加一點(diǎn)哦；迅速將濾布放在設備的濾板上，擠壓濾板，使修復劑和濾布粘在一起，并同時(shí)擠壓凹槽；一段時(shí)間后，粘膠會(huì )自然形成并不會(huì )改變，此時(shí)便可以正常使用。

閉合過(guò)程中濾板動(dòng)作不同步怎么辦？
壓濾機工作時(shí)，內部機械結構之間存在聯(lián)動(dòng)和鎖定關(guān)系。關(guān)閉后，出現濾板動(dòng)作不同步的現象，應及時(shí)檢查卸料小車(chē)是否處于初始位置，若卸料小車(chē)初始位置不變，應進(jìn)一步檢查初始位置，檢查裝置是否正常運行，若檢查裝置有問(wèn)題要及時(shí)維修。

鑄鐵濾板 應用行業(yè)：適用于粘度大、溫度高、要求含水率低的陶瓷工業(yè)、石油化工、油脂、機械油脫色等產(chǎn)品過(guò)濾 。
產(chǎn)品優(yōu)勢（特點(diǎn)）：濾板強度高、承受過(guò)濾壓力大、耐高溫、過(guò)濾速度快、濾餅水份低、卸料快、使用壽命長(cháng)。

鑄鐵板框式壓濾機是由鑄鐵板框排列組合構成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料漿輸進(jìn)濾室,通過(guò)過(guò)濾介質(zhì),將固體和液體分離再將濾餅榨干的設備.其廣泛用于化工、石油、制藥、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、環(huán)保等濾液耐溫120℃以上的適用環(huán)境。

關(guān)于濾板的材質(zhì)，經(jīng)過(guò)統計使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含：增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進(jìn)料方式可分為：中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等。用戶(hù)可根據自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。