直縫焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba兩種不同脫氧劑時(shí)，在澆鑄過(guò)程中鋼液都發(fā)生明顯的二次氧化，但Si-Al-Ba脫氧鋼液二次氧化更為嚴重。

鍛材中夾雜物組成和鋁類(lèi)夾雜物含量相差較大，使用Si-Al-Ba脫氧時(shí)鍛材中夾雜物以塊狀和鏈狀氧化鋁為主，直縫焊管使用Si-Ca脫氧時(shí)鍛材中夾雜物主要為條狀硅錳鋁酸鹽復合夾雜物;Si-Ca合金脫氧鍛材中鋁類(lèi)夾雜物的含量要少于Si-Al-Ba合金脫氧。

埋弧焊直縫鋼管在行業(yè)中的應用是有目共睹的，它的廣泛應用必定是因為它本身所具備的特的優(yōu)點(diǎn)。但是作為一個(gè)成功的商家我們應該充分全面的了解一下這個(gè)產(chǎn)品，要合理分析一下熱軋鋼管的優(yōu)缺點(diǎn)。

埋弧焊直縫鋼管優(yōu)點(diǎn)：可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現于沿軋制方向上，從而使20#直縫鋼管在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡，裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來(lái)而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經(jīng)有十多年了。

3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

鋼管內壁防腐分為兩種：一種是熱熔環(huán)氧樹(shù)脂粉末防腐（高溫熔結），一種是液體環(huán)氧涂料，常用液體環(huán)氧IPN8710（常溫冷噴涂）。這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現在：
管道使用要求
內涂層厚度（um）
減阻型管道（液體環(huán)氧涂料）
≥50
防腐型管道（高溫熔結環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂層）
普通級
≥250
加強級
≥350

20世紀80年代初，3PE防腐鋼管在歐洲廣泛應用，深受用戶(hù)好評，是使用多的管線(xiàn)涂層體系。中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進(jìn)3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù)，用于即將開(kāi)工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部聯(lián)合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業(yè)線(xiàn)。1995年5月，由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進(jìn)了我國條3PE涂敷作業(yè)線(xiàn)。1996年初投入正常生產(chǎn)。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠(chǎng)合資建設的朔州防腐廠(chǎng)經(jīng)改造于5月投入正常生產(chǎn)。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進(jìn)的3PE涂敷作業(yè)線(xiàn)，于1996年在寶雞亞?wèn)|防腐公司建成投產(chǎn)，至此，3PE防腐在中國得到關(guān)注和應用。從澀寧蘭管道建設開(kāi)始，通過(guò)招標，加之3PE防腐材料全部國產(chǎn)化，3PE防腐的預制價(jià)格大幅下降，從此開(kāi)始了國內3PE防腐廣泛應用的時(shí)代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前國內已有數十條3PE涂敷作業(yè)線(xiàn)，具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力。

普通的鋼管在使用的環(huán)境惡劣情況下，就會(huì )出現嚴重的腐蝕，從而就會(huì )減少鋼管的使用年限，防腐保溫鋼管的使用壽命也是比較長(cháng)的，一般情況下都是可以使用30-50年左右，并且正確的安裝和使用也是可以使管網(wǎng)維修費用變低，防腐保溫鋼管也可以設置報警系統，自動(dòng)檢測管網(wǎng)滲漏故障，準確的知識故障位置并且也會(huì )自動(dòng)的報警。