施工操作要點(diǎn)?；鶎犹幚?。有效清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結強度的材料。為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。配置使用粘結劑：將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時(shí)內用完。使用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。安裝擠塑板。標準板規格尺寸為1200 600，對角線(xiàn)誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5。2）網(wǎng)格布翻包：門(mén)窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(cháng)度為180加板厚。在翻包部位抹長(cháng)度為80寬度為2的使用粘結劑，然后壓入80長(cháng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。將配置好的使用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實(shí)厚度約為3，為確保粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。條粘法：用齒口鏝刀將使用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的使用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。6）將抹好使用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹使用粘結劑。7）擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，確保其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的使用粘結劑清除。8）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長(cháng)，局部很小錯縫不得小于100。安裝固定件：固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝，并在其后24小時(shí)內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。固定件個(gè)數按設計說(shuō)明要求設置。自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。打磨：擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運動(dòng)，不要沿著(zhù)與擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。作裝飾線(xiàn)角根據設計要求用墨線(xiàn)彈出需要做線(xiàn)角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。2）凹線(xiàn)角使用開(kāi)槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口較薄處不小于15 。凸線(xiàn)角應按設計尺寸切割后，在線(xiàn)角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿(mǎn)使用粘接劑，使其粘貼牢固。抹底層聚合物砂漿：聚合物砂漿的配置同使用粘結劑。將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2。壓入網(wǎng)格布：網(wǎng)格布應按工作面的長(cháng)寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進(jìn)行。在門(mén)窗等洞口周?chē)W(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長(cháng)度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。在凹凸線(xiàn)角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。在墻身陰陽(yáng)角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。抹面層聚合物砂漿：抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。2）為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。變形縫、界格縫處施工：墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%。密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。飾面層的施工：飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。飾面層采用面磚時(shí)，粘結劑及勾縫砂漿應采用使用瓷磚粘結劑。修補孔洞：當腳手架拆除后，應及時(shí)對孔洞進(jìn)行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。根據孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能?chē)烂芊馓钣诳锥刺?。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的使用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂使用粘結劑。裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補區域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80，涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。質(zhì)量檢驗標準。確保項目：擠塑板、網(wǎng)格布的規格和各項技術(shù)指標，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量符合要求。擠塑板與墻面粘貼牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現象。聚合物砂漿與擠塑板粘貼緊密，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫?；卷椖浚好繅K擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%。2)固定件脹塞部分進(jìn)入結構墻體不小于50。擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。4）網(wǎng)格布應橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。5)聚合物砂漿厚度不宜大于，首層不大于想了解更多相關(guān)信息，可以咨詢(xún)廣西南寧宇之冠保溫建材有限公司，

石墨聚苯板

石墨聚苯板，俗稱(chēng)“黑泡沫”或“黑板”，簡(jiǎn)稱(chēng)SEPS。石墨聚苯板是在普通EPS板的生產(chǎn)過(guò)程中，加入一定比例的石墨作為阻燃劑，通過(guò)懸浮聚合的方法制備膨脹PS顆粒，進(jìn)而加工制成。

特點(diǎn)：添加的阻燃劑石墨耐高溫、化學(xué)穩定好、韌性好，在常溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度劇烈變化而不破壞，溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不大，不會(huì )產(chǎn)生裂紋；導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在的溫度下，石墨成絕熱體。因此石墨的添加對保溫板燃燒性能和保溫性能的提高是有益的。

硅質(zhì)聚苯板

硅質(zhì)聚苯板在成型后的EPS板的正面滲透無(wú)機防火物質(zhì)，固化，使聚苯顆粒周?chē)?zhù)有防火性能的特殊無(wú)機材料結晶體而成的聚苯板。

5、聚合聚苯板

聚合聚苯板是聚苯乙烯原料經(jīng)預熱發(fā)泡顆粒后，再與無(wú)機防火材料混合攪拌覆膜，加入泡沫板設備即加熱二次發(fā)泡成型，產(chǎn)品達到A2級不燃效果，即將聚苯顆粒與阻燃漿料攪拌均勻模壓成型，聚合而成，提高防火到A2級。

聚合物聚苯板是什么材料
聚合物聚苯板是一種改性聚苯板，是目前防火等級高的改性聚苯板，達到A2級防火！密度在150kg/m3左右！聚合物聚苯板是聚苯乙烯原料經(jīng)預熱發(fā)泡顆粒后，再與無(wú)機防火材料混合攪拌覆膜，加入泡沫板設備即加熱二次發(fā)泡成型的。
2015-9-9日【北恒保溫】聚合物聚苯板價(jià)格為580元一立方。

耐候性：
耐候性是指保溫系統對外界天氣變化的適應能力，指在不同的氣候條件下，系統的整體穩定性、保溫效果是否有變化等有關(guān)質(zhì)量的系列問(wèn)題。耐候性是保溫系統的一個(gè)非常重要的指標。
由于EPS板與XPS相比有較高的吸水性，所以他的耐候性的不如XPS系統。但EPS板的延展性比XPS板好，可以克服一定的缺陷。不過(guò)就系統來(lái)講，薄抹灰系統外層的抹面膠本身也具有一定的防水能力。除了在施工過(guò)程外，完好的二種系統的防水性能都可以。雨水在外墻上與墻面的接觸是垂直面上的，只要面層砂漿不開(kāi)裂，防水是沒(méi)有問(wèn)題的。
另外耐風(fēng)壓性能也是耐候性中的重要一項，因為體系越有空腔耐風(fēng)壓能力就越差。所以就要看整個(gè)保溫體系與基層的粘結面積的大小。這點(diǎn)XPS系統和EPS系統都是不存在問(wèn)題的。

經(jīng)濟性：
XPS 導熱系數比 EPS 小，且具有高熱阻、低線(xiàn)性、膨脹比低的特點(diǎn)，其結構的閉孔率達到了 99% 以上，形成真空層，避免空氣流動(dòng)散熱，確保其保溫性能的持久和穩定，相對于 EPS 80% 的閉孔率，優(yōu)勢不言而喻。實(shí)踐證明 30mm 厚的 XPS 保溫板，其保溫效果相當于 50mm 厚 EPS 保溫板， 120mm 厚水泥珍珠巖。所以為了達到相同的保溫效果， XPS 的保溫厚度可以比 EPS 薄 30% 左右。但由于XPS的價(jià)格是EPS的2倍左右，所以 XPS 的經(jīng)濟性還是不如 EPS 。

熱穩定性：
根據國標進(jìn)行檢測（ 100 × 100 ×原厚， 70 ℃ 下 48h ），目前國內使用的（含外企的） XPS 的變形量為 1.2% 左右，而 EPS 的在 0.5% 以?xún)?，所以使?XPS 板的建筑外保溫系統外面的保護砂漿和涂料易開(kāi)裂。而 EPS 有很好的耐候性和在溫度變化時(shí)的尺寸穩定性，是國際、國內應用廣泛的建筑外墻保溫隔熱材料。
可粘性：
由于生產(chǎn)工藝的不同， EPS 的孔隙率比 XPS 大，即 EPS 保溫板的表面平整度不如 XPS ，但正因為如此，加上 EPS 的密度小， EPS 板的可粘性比 XPS 強。盡管現在建筑市場(chǎng)也出現了刨皮的 XPS 板，但保溫行業(yè)所要求的相關(guān)界面劑及 XPS 的標準目前尚無(wú)行標或地標。所以一般 XPS 板的保溫外立面容易開(kāi)裂、空鼓、脫落。
表觀(guān)質(zhì)量：
通過(guò)外保溫施工工藝知道，保溫板粘貼完成后，要進(jìn)行整體表面打磨找平，但由于 XPS 板的強度高，導致打磨不容易控制，異型板也不容易在現場(chǎng)加工，所以一般 XPS 板的建筑外立面的表觀(guān)質(zhì)量不如EPS板。