廣州睿思電子在SMT貼片加工工藝方面積累了豐富的經(jīng)驗，???虛焊、缺料等常見(jiàn)問(wèn)題能有效得到控制，因為我們采用了一套依據國際IPC和ISO9001的標準管理體系，確保產(chǎn)品按照標準流程執行，崗位設置合理，責任明確。IQC和IPQC質(zhì)量管控執行到位。在長(cháng)期服務(wù)國外客戶(hù)的經(jīng)驗當中，公司從管理層到基層員工對于品質(zhì)的意識，不放任任何潛在問(wèn)題流入下一個(gè)工作站，旨在成為廣州SMT貼片加工廠(chǎng)的，持續為客戶(hù)提供精細化服務(wù)。 我們同時(shí)提供PCBA貼片加工解決方案，在PCBA制程工藝方面支持有鉛、低溫無(wú)鉛、高溫無(wú)鉛、紅膠工藝，可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，小封裝元件0201，支持BGA、PQFP、PLCC、SOP、SOJ等集成電路的貼裝。富士高速貼片機、多功能機、AOI光學(xué)檢測儀、八溫區回流焊、波峰焊等設備支持產(chǎn)能實(shí)現及工藝品質(zhì)。針對每一塊PCBA，我們都從印刷鋼網(wǎng)，到貼片機的程序調整，爐溫曲線(xiàn)的調整，以及AOI的檢測，都層層把關(guān)，我們相信，對于SMT貼片加工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的，而不是返修出來(lái)的，因此，在制程的控制上，我們十分嚴格，包括錫膏的攪拌時(shí)間，鋼網(wǎng)的擦洗時(shí)間，首件的核對，上料的核對，以及IPQC的巡檢，我們嚴格按照ISO9001:2008體系標準執行，并不斷改善，舊機種我們的直通率能達到99.99%以上，平均直通率在99.9%以上。同時(shí)還可支持柔性線(xiàn)路板FPC的貼片。在SMT貼片過(guò)程中，我們的工程師會(huì )總結分析可制造性報告，提出關(guān)于電路板生產(chǎn)中的缺陷（容易導致SMT貼片封裝的不良率提升）問(wèn)題，便于推動(dòng)客戶(hù)對于電路板設計工藝的優(yōu)化，整體幫助客戶(hù)提升電子組裝直通率。