山西顧德寶豐重工機械有限公司是全國研究托輥數控自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)及托輥技術(shù)的高技術(shù)公司，研究、開(kāi)發(fā)的《BCNAP-I型托輥數控自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)》，是公司完全自主知識產(chǎn)權成果。研發(fā)成果，多次在行業(yè)學(xué)會(huì )上進(jìn)行了技術(shù)交流，得到與會(huì )的高度評價(jià)，認為是目前國內、國際的托輥生產(chǎn)線(xiàn)。報告編號為201214B1917499“科技查新報告”查新結論為國內。核心技術(shù)為4臺數控自動(dòng)化加工中心、數控自動(dòng)化噴涂線(xiàn)、3臺5自由度機械手、西門(mén)子S7-300主站等電氣工程。具有18項專(zhuān)有工藝，已獲得3項國家專(zhuān)利技術(shù)，又申報了31項專(zhuān)利技術(shù)。具有現場(chǎng)操控和遠方操控功能。主要技術(shù)特點(diǎn)：自動(dòng)化程度高、工藝、數控加工、節能環(huán)保，生產(chǎn)效率是目前常規設備的20倍。由其生產(chǎn)的旋壓工藝專(zhuān)利托輥，徑向圓跳動(dòng)值、軸向竄動(dòng)值、阻力系數值均為MT821—2006標準的1/2---1/3,能滿(mǎn)足國家有關(guān)部門(mén)提出的“十二五”期間，高速大運量帶式輸送機的托輥配套。具有以下創(chuàng )新點(diǎn)：1、 。（1）托輥軸加工中心采用數控技術(shù)，生產(chǎn)出的成品軸精度為±0.02;（2）增加了輥皮除銹校圓環(huán)節，使托輥的圓徑向跳動(dòng)量降到了0.15，比國家標準提高了3-5倍。2、 托輥軸承座與輥皮連接采用旋壓法代替焊接法（發(fā)明專(zhuān)利）。3、 輥皮數控加工中心的主要技術(shù)特點(diǎn)：(1) 3工位4點(diǎn)式平移機械手。(2)輥皮鏜孔采用多刃式成型鏜孔刀，(3)用旋壓工藝將軸承座與管子鉚壓連接在一起的技術(shù)， (4)多刀式輥皮表面同心校圓加工工藝，（5）管子夾持定位裝置具有徑向糾偏功能，減小了徑向跳動(dòng)量。4、 旋轉式雙頭6工位托輥軸數控加工中心把現有系列各種形式的托輥軸，包括打磨毛刺一次加工完成，實(shí)現了托輥軸加工的數控及自動(dòng)化。5、 采用自動(dòng)噴涂工藝，輥皮由5自由度機械手，配合懸掛輸送鏈，完成輥皮的自動(dòng)上下線(xiàn)；懸掛輸送鏈上設有自?shī)A緊式吊具（專(zhuān)利）。6、 自動(dòng)穿軸裝配機，采用自動(dòng)穿軸方法（專(zhuān)利）代替手工穿軸，此方法是行業(yè)。7、 雙頭旋轉式6工位數控托輥壓裝中心，采用雙頭旋轉式6工位數控壓裝機構，巧妙的解決了壓裝內外密封、軸承、軸用彈性擋圈。