本公司研制的高光無(wú)痕免噴漆模具運用的是國際、國內的兩大高光注塑成型系統，即TITAN系統與E-MOLD系統。TITAN系統即水熱系統，目前該系統我公司是和江蘇奧德機械有限公司合作推出的，其采用是高壓的熱水作為傳熱介質(zhì)，其模具與RHCM系統（即蒸氣系統）模具設計相兼容，采用的高壓熱水可循環(huán)利用技術(shù)。E-MOLD系統即電熱系統，該系統我公司是和北京中拓機械有限公司合作推出的，其采用的是電熱管直接加裝在模具里加熱的系統，升溫速度較快。高光無(wú)痕模具之兩大系統均采用的是即冷即熱注塑技術(shù)，此技術(shù)可以使注塑產(chǎn)品表面無(wú)熔痕、無(wú)流痕、無(wú)流線(xiàn)、無(wú)縮痕，表面光澤度達到鏡面效果。提高產(chǎn)品強度和硬度，使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性，使厚壁成型注塑周期降低60%以上，對表面質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品無(wú)需后期噴漆加工，可減少工藝流程，節省能源材料，直接降低塑料制品成本，保護環(huán)境和操作人員的人身健康。目前，此技術(shù)可與國際注塑行業(yè)技術(shù)接軌，在家電、汽車(chē)、通訊、日用品、醫療器具等行業(yè)具有廣泛的應用前景。 高光無(wú)痕免噴漆模具把所有的外加系統均集中在模具上，可喜的是無(wú)需對注塑原材料類(lèi)別加以限制就可達到普通模具所不能達到的高光無(wú)痕效果。本公司現已成功克服普通注塑材料在高光模具行業(yè)的運用，例：ABS、PA、PC、PMMA等常用塑料，并對普通注塑在常規工藝中所產(chǎn)生的弊病如焊接紋、凹痕、流痕、澆痕、縮痕等都已成功解決。運用高光無(wú)痕免噴漆模具對于注塑機的選擇也沒(méi)有特別要求，目前市面上生產(chǎn)的無(wú)論新老型的普通注塑機都能滿(mǎn)足條件，使注塑產(chǎn)品成本大大降低，并能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。下面是對一些普通塑料在高光模具應用效果上的例舉：◆加纖30%PA66材料：在注塑成型后可解決浮纖現象，表面光亮看不到纖維紋跡，可替代ABS材料而勝過(guò)ABS的強度。 ◆ABS+PMMA材料：注塑表面光亮如鏡面、免噴漆，可直接應用到各種表面外殼裝飾產(chǎn)品?！鬉BS+金屬粉材料：解決金屬粉與塑料分布不均勻的流紋現象，使產(chǎn)品表面美觀(guān)，達到金屬感的效果?！鬉BS+10%的PC或PMMA材料：使產(chǎn)品表面增加光澤、透明度、硬度、表面平整度，尺寸穩定，可代替金屬生產(chǎn)高精密的零配件?！鬚C材料：產(chǎn)品成型后增光、增透、不變型，特別是透明有弧度的產(chǎn)品（如燈罩、儀器、光學(xué)鏡片等）無(wú)尺寸收縮，不影響視角變化，可燈光聚焦角度的定位。 本公司成功開(kāi)發(fā)的新一代TITAN與E-MOLD系統高光無(wú)痕免噴漆注塑模具是中國的模具之鄉—寧海模具行業(yè)劃時(shí)代的技術(shù)突破，是響應當今世界提倡環(huán)保的有力貢獻。目前本公司已經(jīng)和中國的奧德機械公司、中拓機械公司強強聯(lián)手推出高光無(wú)痕免噴漆模具及與其相匹配的系統設備、技術(shù)，并把該技術(shù)應用在各種次的塑料制品上，例如：液晶電視面板，電腦筆記本外殼，手機外殼，化妝品瓶、蓋，金銀珠寶、首飾禮盒等，運用該項技術(shù)生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品，目前上無(wú)法仿冒。本公司現已向國家專(zhuān)利局申請了國家專(zhuān)利，熱誠歡迎業(yè)界各位朋友前來(lái)洽談業(yè)務(wù)！