金屬(陶瓷)粉末注射成型技術(shù)（Metal Powder Injection Molding，簡(jiǎn)稱(chēng)MIM）是一項新的制造技術(shù)，美國加州Parmatech公司于1973年發(fā)明，八十年代初歐洲許多國家以及日本也都投入精力開(kāi)始研究該技術(shù)，并得到迅速推廣。特別是八十年代中期，這項技術(shù)實(shí)現產(chǎn)業(yè)化以來(lái)更獲得突飛猛進(jìn)的發(fā)展，每年都以驚人的速度遞增。到目前為止，美國、西歐、日本等十多個(gè)國家和地區有一百多家公司從事該工藝技術(shù)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、研制與銷(xiāo)售工作。日本在競爭上十分積極，并且表現，許多大型株式會(huì )社均參與MIM工業(yè)的推廣，這些公司包括有太平洋金屬、三菱制鋼、川崎制鐵、神戶(hù)制鋼、住友礦山、精工--愛(ài)普生、大同特殊鋼等。目前日本有四十多家從事MIM產(chǎn)業(yè)的公司，其MIM工業(yè)產(chǎn)品的銷(xiāo)售總值早已超過(guò)歐洲并直追美國。日本未來(lái)3至5年MIM產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)預計達20億美元。據不完全統計，1995年全世界MIM技術(shù)制作的銷(xiāo)售額已突破4億美元，2010年MIM潛在市場(chǎng)為30億美元。到目前為止，全球已有百余家公司從事該項技術(shù)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、研制與銷(xiāo)售工作，MIM技術(shù)也因此成為新型制造業(yè)中為活躍的技術(shù)領(lǐng)域，被世界冶金行業(yè)的開(kāi)拓性技術(shù)，代表著(zhù)粉末冶金技術(shù)發(fā)展的主方向。中國MIM技術(shù)的研究始于1985年，由中國兵器工業(yè)五三研究所承擔該課題，當時(shí)列入國家[七五]新材料預研計劃，經(jīng)十余年的探索，技術(shù)已基本成熟，并于1996年與上海金珠東方雪域企業(yè)有限公司合作成立了山東金珠粉末注射制造有限公司。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，山東金珠公司完成了MIM技術(shù)由試驗室水平向產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的過(guò)程，應用技術(shù)更加成熟，能夠大批量生產(chǎn)的、民用產(chǎn)品，制品水平已接近世界同期水平，并連續三年實(shí)現產(chǎn)值翻番，企業(yè)的發(fā)展呈現出良好的態(tài)勢。近年來(lái)，國內努力平衡對日貿易逆差大，掌握關(guān)鍵性零部件的制造技術(shù)和提升制造能力，一直是協(xié)助業(yè)者的重要工作之一。本文對MIM技術(shù)、生產(chǎn)工藝過(guò)程、工藝特點(diǎn)、制品性能與成本分析以及工藝原材料應用范圍進(jìn)行介紹，希望對中國在精密零件制造上推廣應用MIM技術(shù)的工作有所助益。金屬（陶瓷）粉末注射成型技術(shù)是集塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件并通過(guò)燒結快速制造高密度、、三維復雜形狀的結構零件，能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品，并可直接批量生產(chǎn)出零件，是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。該工藝技術(shù)不僅具有常規粉末冶金工藝工序少、無(wú)切削或少切削、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點(diǎn)，而且克服了傳統粉末冶金工藝制品、材質(zhì)不均勻、機械性能低、不易成型薄壁、復雜結構的缺點(diǎn)，特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復雜以及具有特殊要求的金屬零件。 山東金珠材料科技有限公司擁有國內MIM行內規模大，技術(shù)，經(jīng)驗豐富的員工團隊，擁有的混料.注射成型.脫脂.燒結.熱處理等成套生產(chǎn)設備，生產(chǎn)設備以德國克萊默連續燒結爐為主，配有多臺真空燒結設備。形成了科學(xué).完善.穩定的生產(chǎn)工藝。并通過(guò)了ISO9001.ISO14001.ISO/TS16949體系認證。 公司現已具有鐵鎳合金.不銹鋼.高比重和金.硬質(zhì)合金等類(lèi)別產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，可以加工0.02g到200g范圍內的精密零件，制件密度可達到金屬材料理論密度的98%以上。產(chǎn)品力學(xué)性能優(yōu)良，尺寸精度高，一致性好。山東金珠作為MIM行業(yè)的者，一直被復制，但從未被。山東金珠愿與你真誠合作.共謀發(fā)展.創(chuàng )造！