本公司供應增強阻燃尼龍66！未經(jīng)改性的尼龍其阻燃性能較差，其垂直燃燒只能達到UL94 V-2級，氧指數為24左右，并且在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生滴落，屬于易燃材料，在使用過(guò)程中極易引發(fā)火災。尤其是在電子產(chǎn)品領(lǐng)域，因尼龍而引發(fā)的火災不計其數，造成損失較大。增強阻燃尼龍66分為純樹(shù)脂阻燃，加纖增強阻燃，環(huán)保型無(wú)鹵阻燃。普通尼龍一般阻燃為UL94V-2。加玻璃纖維增強阻燃，玻纖增強，降低吸水性，提高尺寸穩定性；提高機械強度和阻燃性；在PA 加入玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì )沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲，因此，模具設計時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，好是采用雙金屬螺桿、機筒。在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過(guò)高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過(guò)高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。尼龍中應用較廣的無(wú)鹵阻燃劑是紅磷和三聚氰胺鹽類(lèi)，無(wú)鹵阻燃尼龍產(chǎn)品阻燃性能，阻燃級別達到 UL94V。級，具有低析出、防滴落，高電氣性能及耐熱性?xún)?yōu)良，CTI值高，電氣性能好，沖擊強度高，對環(huán)境友好，環(huán)保。適合做電氣接插件。通過(guò)在材料中添加復合歐洲ROHS標準的溴系阻燃劑或無(wú)鹵阻燃劑，以提高復合材料的阻燃性能。因而使采用母料法的加工廠(chǎng)可以方便和容易地簡(jiǎn)化工藝過(guò)程．正確和適當使用還將通過(guò)嚴格阻燃性規格要求，包括UL一94V—O級試驗和V一1、V一2級試驗。這種粒狀尼龍能承受的加工溫度為500F(260℃)。