為提供產(chǎn)品和服務(wù)，公司匯集了大量管理、研發(fā)和生產(chǎn)人才，公司現有燃氣輸配、機械制造、精密焊接等的技術(shù)人員68人。并與相關(guān)的科研機構，學(xué)院進(jìn)行深度合作和技術(shù)交流等。潤豐計劃至2020年與相關(guān)單位合作在衡水地區建立一個(gè)國際標準的燃氣設備檢驗檢測中心和一個(gè)國內的燃氣設備研發(fā)中心。 公司采用國際水平的生產(chǎn)設備和檢測設備，機械加工采用進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)機加工中心，加工精度可達到精密級，還有精磨機，自動(dòng)焊接機等。檢測設備有螺桿式空氣壓縮機，大型空氣儲罐，模擬運行管網(wǎng)，試壓水泵，X光無(wú)損探傷器等；不僅可以對產(chǎn)品的單個(gè)組件和配件進(jìn)行嚴格的質(zhì)量和性能測試，還可以對燃氣調壓箱，燃氣調壓撬，城市門(mén)站等成套產(chǎn)品進(jìn)行和實(shí)際運行情況幾乎相同的運行測試，出廠(chǎng)時(shí)產(chǎn)品完全合格。 產(chǎn)品的設計研發(fā)使用CAD/CAE/CAPP/CAM等計算機輔助系統，在產(chǎn)品或工程設計的階段可以更加的設計產(chǎn)品，使其更加符合客戶(hù)應用場(chǎng)景的需求，并且將設計完成的產(chǎn)品設備進(jìn)行擬真應力和流體力場(chǎng)計算，根據計算的結果，對產(chǎn)品的結構、連接方式及材質(zhì)等進(jìn)行調整優(yōu)化，使產(chǎn)品更加堅固耐用、性能更好；后將經(jīng)過(guò)驗證的產(chǎn)品數據導出至高自動(dòng)化的數控加工機械中進(jìn)行終加工，這樣可以讓終的成品為接近原始設計，且擁有的精度，終產(chǎn)品的品質(zhì)。