本公司坐落于中國江蘇省無(wú)錫市,歡迎惠顧！公司簡(jiǎn)介 江蘇安科瑞電器制造有限公司，是安科瑞電氣股份有限公司（股票代碼：300286.SZ）全資子公司,注冊資本9186.02萬(wàn)元,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)為一體的江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。 公司的一期工廠(chǎng)于2006年6月竣工并正式投入使用，廠(chǎng)房面積10000平方米，是智能電力儀表行業(yè)中采用無(wú)鉛化生產(chǎn)工藝的企業(yè)，為公司產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化、規?；瘜?shí)施提供了保障。2010年3月，公司技改，將車(chē)間進(jìn)行防靜電改造，使生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)一步提升，提高了產(chǎn)品競爭力，同時(shí)也為安科瑞品牌進(jìn)駐國際市場(chǎng)提供了條件。 江蘇安科瑞生產(chǎn)上引進(jìn)MES管理系統，每道工序都進(jìn)行條形碼掃描，使整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度和過(guò)程都得到了控制?；緦?shí)現了無(wú)紙化管理，節約了生產(chǎn)成本，提高了管理效率。 公司建有ZigBee（物聯(lián)網(wǎng)）無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )電能管理系統，在配電系統中加裝了智能電力儀表，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)無(wú)線(xiàn)模塊進(jìn)行電量采集，實(shí)現開(kāi)關(guān)柜、動(dòng)力箱、照明箱等電氣設備“無(wú)線(xiàn)相聯(lián)”，對生產(chǎn)工序、班組用電進(jìn)行監控。江陰公司2010年生產(chǎn)儀表25萬(wàn)臺，開(kāi)票銷(xiāo)售收入9340萬(wàn)元，工業(yè)增值1402萬(wàn)元，用電量為49萬(wàn)度，折合標準煤60噸，生產(chǎn)每只表能耗為2度電。商號來(lái)源　　“安科瑞”是公司英文商標“ACREL”的諧音。 ACREL”則為“Accurate Electric ”的縮寫(xiě)，意為“電氣”。公司理念　　安科瑞精神：創(chuàng )新、、團結、誠信　　安科瑞使命：自主創(chuàng )新、科技強國　　安科瑞目標：立足中國，放眼世界，爭做智能配電供應商　　安科瑞經(jīng)營(yíng)理念：為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值　　安科瑞發(fā)展理念：實(shí)事求是、解放思想、與時(shí)俱進(jìn)　　安科瑞管理理念：以人為本、科學(xué)管理精益生產(chǎn)江蘇安科瑞是安科瑞電氣股份有限公司全資控股的子公司，是設立在江蘇江陰的生產(chǎn)基地。江蘇安科瑞從05年發(fā)展至今，已經(jīng)建設成了生產(chǎn)自動(dòng)化、管理信息化、操作電腦化、生產(chǎn)信息可視化、生產(chǎn)環(huán)境無(wú)塵化的生產(chǎn)車(chē)間，成為同行業(yè)的領(lǐng)跑者。是安科瑞產(chǎn)品質(zhì)量、品牌的有力?！　∫?、生產(chǎn)自動(dòng)化：　　江蘇安科瑞在電力儀表行業(yè)建立了國內首條進(jìn)口全自動(dòng)無(wú)鉛SMT流水生產(chǎn)線(xiàn)，這條生產(chǎn)線(xiàn)有6大顯著(zhù)特點(diǎn)：　　1、貼片精度高，誤差在微米級;　　2、生產(chǎn)，每小時(shí)可以貼2萬(wàn)個(gè)點(diǎn)以上;　　3、貼片質(zhì)量好，貼片質(zhì)量一直保持在100PPM以?xún)?　　4、編程方便，具備印制板圖轉換成CAD格式直接導入機器識別的編程能力;　　5、生產(chǎn)自動(dòng)化，從產(chǎn)品上料開(kāi)始全部由電腦控制無(wú)需人工操作，直至成品的自動(dòng)完成，而操作員只需要負責輔料的添加以及生產(chǎn)過(guò)程的監控;　　6、符合環(huán)保要求，該生產(chǎn)線(xiàn)采用的是符合國際電子產(chǎn)品ROHS標準生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品取得了機構的ROHS認證;　　到09年底公司為滿(mǎn)足發(fā)展的需要，又再次引進(jìn)了同樣的一條線(xiàn)，同時(shí)還引進(jìn)了一套全自動(dòng)光學(xué)檢測設備，為貼片質(zhì)量提供有力保障，降低了人工目檢帶來(lái)的錯檢、漏檢等情況的發(fā)生?！　《?、管理信息化：　　電力儀表生產(chǎn)有別于其他電子整機產(chǎn)品，特點(diǎn)是小批量、多品種。而組成儀表的元器件種類(lèi)繁多，給人工做元器件的采購計劃帶來(lái)很大的問(wèn)題。有了的設備還要有的管理，公司在07年底引進(jìn)了ERP企業(yè)資源管理軟件?！　∥覀儼阉袃x表的不同BOM單維護到ERP系統中，然后產(chǎn)品的上千種原材料采購計劃由MRP根據產(chǎn)品整機BOM自動(dòng)運算完成，避免了以前人工計劃帶來(lái)的原材料的錯誤采購、超量采購、漏采購等現象的發(fā)生，使資金得到了充分的利用?！　】蛻?hù)訂單由 安科瑞電氣股份有限公司 CRM系統上傳至江蘇公司ERP系統下達，完全由電腦的無(wú)縫對接，由MPS根據整機的生產(chǎn)BOM自動(dòng)運算完成，生成相應生產(chǎn)投料單，避免了原材料的錯發(fā)、漏發(fā)。由于ERP系統功能只體現計劃及倉存這方面，而無(wú)法對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監控，公司在2010年初又引進(jìn)了MES生產(chǎn)管理執行系統，把不同種類(lèi)儀表的生產(chǎn)流程都維護到MES系統中。ERP系統在訂單下達后自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)工單，MES系統自動(dòng)抓取這些工單，并為每一個(gè)儀表生成一個(gè)的條碼編號，同時(shí)也確定了該儀表所經(jīng)過(guò)的生產(chǎn)途程?！　∶康拦ば蚨继峁┝藯l碼掃描設備，實(shí)現了生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)上傳、產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)的準確顯示、產(chǎn)品相關(guān)數據的統計、產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程的可靠，滿(mǎn)足了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全控制。由于產(chǎn)品都使用了條碼管理，取消了原來(lái)每表一張的工藝流程單，基本實(shí)現了生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)紙化管理，大大節約了生產(chǎn)成本，而且能每個(gè)儀表的生產(chǎn)流程不出錯。同時(shí)車(chē)間信息化管理得到了閉環(huán)，管理效率得到了有效提高，減少了一些管理崗位的設置，進(jìn)一步為公司節約了生產(chǎn)管理成本。