(1)堅持良好的光滑狀態(tài)，定期檢查，清洗自動(dòng)光滑系統，添加或改換油脂、油液，使絲杠導軌等和中運動(dòng)部件不時(shí)良好的光滑狀態(tài)，以降低機械的磨損速度。



(2)中止框框精度的檢查調整，以減少各運動(dòng)部件之間的開(kāi)關(guān)和位置傾向，包括換也系統、工作臺交流系統、絲杠、反向間出沒(méi)無(wú)常等的檢查調整。



(3)經(jīng)常打掃衛生。假定機訂四周環(huán)境太臟、粉塵太多，均會(huì )影響機床的正常 運轉 ；電路析上太臟，可能產(chǎn)生短路現象；油水過(guò)濾器、完好過(guò)濾網(wǎng)等 太臟，會(huì )發(fā)作壓力不夠、散熱不好，構成缺陷，所以必需定其中止衛生打掃。

看看工人操作車(chē)床要注意什么細節吧！



1、在工作前須檢查機床運轉情況，若發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)報告修理。工件和刀具要固定牢固，在床面上不準堆放工量具及其他物品。



2、卡盤(pán)、花盤(pán)須有保險裝置，在使用前要扳緊?？ūP(pán)（如圓錐軸卡盤(pán)）要裝上拉桿。



3、在機床運轉過(guò)程中不準用手清除切削。



4、用銼刀在車(chē)床上操作時(shí)須右手在前，左手在后。



5、在加工長(cháng)零件時(shí)要用刀架或中心架。長(cháng)料加工時(shí)，長(cháng)料從主軸后伸出的長(cháng)度不得超過(guò)200毫米并應加上醒目標志。當長(cháng)料伸出長(cháng)度超出200毫米時(shí)應裝上支架。



6、在工件轉動(dòng)時(shí)嚴禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。



7、在擦光內孔和外圓時(shí)，須用木棒墊纏砂布。



8、 在加形狀不規則的零件或偏心零件時(shí)，要平衡配重并夾緊。先開(kāi)慢車(chē)，然后再變?yōu)樾枰霓D速。



9、在高速切屑及加工鑄件時(shí)，要戴防護眼鏡或加設防護罩，以防切屑傷眼。



10、在加工鋼件應注意采用斷屑刀具，并用鐵鉤清理切屑。



11、在裝夾工件、調整卡盤(pán)、校正測量工件時(shí)，須停車(chē)，并把刀架移到安全處，在校正后要拆除墊板等物，方能開(kāi)車(chē)。



12、下班時(shí)應切斷電源，將各種走刀手柄放在安全位置。

沖壓模具的各個(gè)零件須先經(jīng)過(guò)這些程序



　　先得開(kāi)料吧，不把材料開(kāi)出來(lái)怎么進(jìn)行下一步加工呢。開(kāi)料，也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過(guò)刨床大概刨平，然后再經(jīng)過(guò)大水磨（磨床，也稱(chēng)為大磨床）粗磨、粗加工，留一定的余量（一般留50條余量，精度要求正負十條就可以了），然后需要熱處理的就拿去熱處理，熱處理完畢了以后，在經(jīng)過(guò)大磨床精加工，這個(gè)時(shí)候精度就要求高一點(diǎn)了，比如模板厚度是25.00mm，那么精度要求須在正負0.01mm以?xún)??？茨０宓淖饔昧?，一般差一到兩條都沒(méi)多大關(guān)系，只要打出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有模具印子就好了。



　　磨床加工完了以后，送去放穿線(xiàn)孔，然后線(xiàn)割，再然后銑床、CNC等



　　如果是小零件，是這樣的：根據零件大小，用鋸床鋸，或用銑床銑，開(kāi)粗以后磨床磨，多余的切割片切掉，搞得差不多了看情況要么去線(xiàn)切割割，要么去CNC(也成高速銑床)加工，需要放電就放點(diǎn)等。完了之后品保測量。



　　總的來(lái)說(shuō)，就是刨床、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床，這些是模具鉗工人員須熟練操作的，不過(guò)現在稍微大一點(diǎn)的廠(chǎng)基本都用不到刨床、車(chē)床，因為都是有專(zhuān)人負責加工的，根本用不著(zhù)你操心。撇開(kāi)刨床、車(chē)床，還有哪些加工設備須為鉗工人員所掌握呢？



　　既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設備，那么修模具呢？模具為什么要修？



　　因為壞了，打不出產(chǎn)品；為什么會(huì )壞？因為設計人員設計的不合理、或者模具生產(chǎn)時(shí)間長(cháng)了，修模人員的技術(shù)問(wèn)題，又或者產(chǎn)線(xiàn)人員的不小心等等。

設計人員的話(huà)，你需要熟練操作繪圖軟件、實(shí)體建模等，如CAD，或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等，具體看人家廠(chǎng)里要求，可以把模具設計出來(lái)就OK！CAD可以用來(lái)設計比較簡(jiǎn)單的模具，一些復雜的模具就需要用到三維方面的，實(shí)體造型會(huì )比較直觀(guān)一點(diǎn)，出的錯也會(huì )少點(diǎn)，畢竟靠CAD來(lái)空想的話(huà)，即使你空間想象能力再強，還是不那么容易把復雜的模具結構空想的那么透，不能不會(huì )出現畫(huà)錯、漏畫(huà)、結構錯誤的問(wèn)題，增加模具加工時(shí)間，導致模具成交時(shí)間增長(cháng)，浪費時(shí)間，消耗人力物力。鉗工人員的話(huà)，也需要懂一點(diǎn)繪圖軟件方面的知識，簡(jiǎn)單的查查直線(xiàn)的長(cháng)度，零件的寬度尺寸等，這些你應該會(huì )。因為修模有時(shí)候要用到，不知道零件的尺寸那么如何進(jìn)行加工、修模呢？



連續模脫料板壓料槽的作用



　　一般的模具脫料板都是沒(méi)有設計壓料槽的，比如一般的工程模，都是沒(méi)有壓料槽的，但為什么連續模需要設計壓料槽呢？為什么工程模不需要壓料槽？哈哈，這個(gè)問(wèn)題想通了嗎？



　　為什么工程模不需要壓料槽呢？這是因為工程模所沖壓的材料一般較厚、較粗糙，精度較低，不需要沖壓連續模那么長(cháng)的料帶，而且工程模具也比較小，模板尺寸沒(méi)有連續模那么長(cháng)，產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒(méi)有連續模那么高，也比較容易修理和調試，所以工程模一般只需要有限位柱即可，不需要壓料槽。而連續模的話(huà)，它需要完成批量生產(chǎn)，產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高，因此對模具的精度要求也相對較高，而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來(lái)控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。



　　為什么連續模需要設計壓料槽呢？因為連續模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時(shí)候，強壓的話(huà)不代表能完全把材料壓住，所以一般連續模的脫料板上、接觸下模板的那個(gè)面都會(huì )有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據料厚適當調整)，俗稱(chēng)“預壓”，寬度的話(huà)剛好比料帶要寬那么一點(diǎn)，把料全部壓在里面，這樣才能剪裁時(shí)料帶在模具中間的間隙均勻，使模具在剪裁時(shí)可以把材料充分壓住，防止因為壓料不均造成的沖頭、刀口磨損，光亮帶不整齊等。



　　注意：因為是壓料槽與限位柱配合使用來(lái)控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙，脫料板上設計有壓料槽，所以在設計限位柱的時(shí)候(有些地方稱(chēng)為止高柱，即限制高度的柱子，哈哈。)，還應該把這個(gè)預壓深度也要考慮進(jìn)去，以減少鉗工在組模時(shí)的調整時(shí)間，加快模具的進(jìn)度。



　　比如：產(chǎn)品材料厚度為0.20mm，脫料板壓料槽可以設計為0.05mm，則下模板上的限位柱高度可以設計為：下模板厚度+(0.20mm-0.05mm)，假如下模板厚度為25.00mm的話(huà)，那么下模板上的限位柱高度可以設計為：25.00mm+(0.20mm-0.05mm)-0.03mm強壓=25.12mm，這樣就可以了，強壓的話(huà)留0.03mm就差不多了。如果限位柱高度設計為25.15mm的話(huà)，這時(shí)候強壓就沒(méi)有了，這樣是不合理的哦，要留一點(diǎn)強壓，0.03mm即可 ，不要設計的那么死哈。

連續模墊腳托板什么用



　　墊腳可分為下墊腳、上墊腳；托板可分為下托板、上托板。



　　連續模的墊腳托板主要作用為：支撐和固定模具，抗壓減震、延長(cháng)模具壽命，增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上)，下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。



　　連續模墊腳托板什么用？其實(shí)這些東西基本沒(méi)什么用，能不用就不用吧，因為還有模座呢。



　　在架模方便的情況下，上托板和上墊腳可以省略，就是說(shuō)上墊腳、上托板不要也可以，只要架模方便，可以把架模槽設計在模座上面，這樣就可以節約一些材料，減少不必要的浪費，為公司節省開(kāi)支。



　　但是注意：需要落料的模具，在忽略下托板和下墊腳的時(shí)候要注意了哦，因為下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢，可別忘記了哦，如果出了這樣的差錯，導致模具無(wú)處落料，可真是會(huì )被別人笑掉大牙的。



　　在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會(huì )受到影響的前提下，下墊腳和下托板倒是可以省略。因為不需要，當然可以不要。



沖壓模脫板的作用



　　脫板是脫料板的俗稱(chēng)，上模脫板的代號簡(jiǎn)稱(chēng)為PSU，脫板上面是止擋板(PPS)，然后是夾板(PHU)、墊板等。當然脫板不止有上脫板，還有下脫料板等。

陜西二手機床回收中心 歡迎您 沖壓模脫板的作用是什么呢？

　　“脫”，當然不是指脫光的意思哈。脫光這個(gè)理解也沒(méi)有什么失誤，呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開(kāi)的意思，意思就是說(shuō)把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來(lái)，俗稱(chēng)“脫料”，當產(chǎn)品卡在模具上下不來(lái)的時(shí)候，俗稱(chēng)“不脫料”，在修理模具問(wèn)題的時(shí)候，經(jīng)常會(huì )碰到“不脫料”的問(wèn)題，比如“xx模具不脫料了，你去修理一下！”，就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來(lái)的意思。



　　沖壓模脫板的作用是什么呢？當然個(gè)作用是脫料了，即把產(chǎn)品從模具上卸下來(lái)，想想他還有沒(méi)有別的作用呢？當模具閉合的時(shí)候他是什么樣子的呢？



　　哈哈，想到了吧？當然是要和下模板配合到一起了，和下模板配合到一起是為了達到什么目的呢？當然就是壓料啦。想到了沒(méi)呢？



　　綜合起來(lái)，沖壓模脫板的作用有兩個(gè)，一是脫料、把產(chǎn)品脫開(kāi)；第二個(gè)就是壓料，把材料壓住，以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。



　　你也可以這樣說(shuō)，沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以，表達的很清楚，通俗易懂。



構成一幅比較完整的沖模一般應具備哪些零部件



　　構成一幅比較完整的沖模一般應具備的零部件有：模板、入塊、以及標準件等；



　　模板包括：上下托板、上下墊腳、上下模座，上、下模板，上、下墊板，上、下夾板，止擋板、脫料板，凹模、凸模，也稱(chēng)沖頭 或 刀口等；

　

　　入塊（上模）：夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等；



　　入塊（下模）：下模入塊、下模刀口、浮塊、定位入子等；



　　標準件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線(xiàn)簧、等高套、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷(xiāo)、頂料銷(xiāo)等；



　　非標準件：外定位、內定位、節距定位、外限位柱、內限位柱等