礦用封孔注漿材料、聚氨酯封孔材料、馬麗散封孔材料規格，參數反應可以調整，服務(wù)無(wú)距，該材料是解決井下鉆孔密封抽采瓦斯的主要難題。封孔材料的主要功能是材料本身具有致密性，同時(shí)封孔材料與鉆孔壁面之間能形成致結合體，封堵裂隙。本封孔注漿料配套本公司研發(fā)的注漿封孔器同步使用。
分為AB兩種組分，桶裝由注漿泵注漿使用，一噸一般包含A料500公斤，B料500公斤，袋裝是提前按照克數立包裝好，使用操作步驟如下：
步驟一：透孔 由于鉆孔內有時(shí)會(huì )有較多浮煤甚至塌孔現象，為封孔時(shí)封孔管能夠順利送入孔內，在封孔前好使用封孔管透孔或者用風(fēng)管將孔內浮煤吹出。
步驟二：綁袋 能看到塑料棒的一面朝外，用透明膠帶將封孔袋按照以下要求綁縛在封孔管上；距離，可依據空間大小算出所需封孔袋數量，平均，大約一米一個(gè)。
步驟三：取隔條起始端膠帶 綁袋完成后，從花管側個(gè)封孔袋開(kāi)始，取下每個(gè)分隔條前面的透明膠帶，用兩手指捏住該頭，向相反方向轉動(dòng)取下該膠帶。
步驟四：取隔條和揉搓 綁袋完成后，從花管側個(gè)封孔袋開(kāi)始，抽下封孔袋中間額分隔條，雙手用適當的力上下揉搓15―20下，揉搓10―20秒，使袋中物料充分混合。依次不間斷進(jìn)行。全部封孔袋的揉搓之和不應超過(guò)兩分鐘。
步驟五：送管 依次挼搓完成后，迅速將封孔管送入孔內，2分鐘左右封孔袋在孔內膨脹爆開(kāi)，材料在封孔管和孔壁空間內完成反應，10分鐘材料完全固化，30分鐘后即可直接連接抽放系統進(jìn)行瓦斯抽采。
步驟六：封口 由于材料具有膨脹性能，為題高封孔效果和防止材料從孔口流料或噴出，應采用棉紗、棉布纏繞形成一個(gè)擋圈或者木楔等進(jìn)行封口。

快速?lài)娡棵荛]材料主要優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品重量輕，便于攜帶和運輸，施工密閉時(shí)能大量減少工人勞動(dòng)強度。便于操作，無(wú)需任何動(dòng)力源或其它設施，節約成本。勞動(dòng)強度低，時(shí)間短，速度快，。阻燃防爆性強產(chǎn)品阻燃防爆，密閉不透氣，且當頂板有壓力時(shí)，愈壓密封性能愈好。發(fā)泡倍數高，氣密性能好，價(jià)格低廉；具有良好的柔韌性，防震抗壓，有很強的回彈性，固化后不粉化、不開(kāi)裂，不脫落。
礦用快速密閉器產(chǎn)品技術(shù)參數：
噴涂面積（㎡） 10-20
固化時(shí)間（s）5-30
粘結強度/mpa 2-4
閉空率 ≥98%
保存條件 常溫保存
保質(zhì)期 6個(gè)月
重量（kg）18±1
阻燃性能 阻 燃
適用范圍：
新掘巷道的表面噴涂，防止巖石風(fēng)化。
沿空掘巷煤壁及頂板噴涂，防止采空區漏風(fēng)和瓦斯涌出。
保護和刷新大巷及硐室的混凝土漿面。
對磚石類(lèi)密閉墻和煤壁縫進(jìn)行表面噴涂，防止一氧化碳、瓦斯氣體滲漏。

技術(shù)數據：
1.原液特性
指標(20℃時(shí)) 樹(shù)脂 催化劑
粘度(mpa.s) 200 240
密度(g/cm3) 1.10~1.15 1.23~1.24
混合體積比 1:1
礦用RG18快速密閉罐說(shuō)明：
主料：A組份（白色罐） B組份（紅色罐）
外觀(guān)：無(wú)色至淡透明液體 棕色透明液體
粘度：150-500MPA'S 200-300 MPA'S
比重：1150±10 kg/m3 1200±10 kg/m3
閃點(diǎn) gt;200℃ >200℃
原有密閉墻的修復：
由于高壓，原有地下封閉墻和封閉墻容易發(fā)生變形和裂縫，導致封閉墻破壞，產(chǎn)生氣體泄漏現象，但很難處理；在這種情況下，使用產(chǎn)品在氣體出口噴涂即可解決，并可解決根據情況決定噴涂的厚度。
擋風(fēng)墻的處理：
由于地下通風(fēng)系統的需要，會(huì )建造大量的風(fēng)墻，但在壓力條件下，也會(huì )發(fā)生變形和裂縫，從而影響系統的隔震。噴涂后形成的保溫層具有韌性和彈性，能有效地防止地質(zhì)壓力引起的裂縫和變形，并能直接噴射到已經(jīng)變形的擋風(fēng)玻璃表面(負壓)，達到密封效果。

在礦壓的作用下?lián)躏L(fēng)墻以及頂板等容易出現變形和開(kāi)縫，導致密閉墻遭到破壞，出現瓦斯泄漏現象，處理起來(lái)比較困難；用RG-18便攜式快速密閉在瓦斯泄漏點(diǎn)處噴涂即可解決。并阻止瓦斯等有毒、有害、性氣體的析出；以通風(fēng)系統的有效運行。
RG-18快速密閉噴涂材料使用比例：A組份：B組份=1:1
高反應溫度：≤95℃
RG-18快速密閉噴涂材料開(kāi)始發(fā)泡時(shí)間（s）：3~60
終止發(fā)泡時(shí)間（s）：8~120
RG-18快速密閉噴涂材料發(fā)泡倍數：10~40
抗壓強度（壓縮10%，kPa）：≧160(以20倍發(fā)泡為例
阻燃性：不燃
適用范圍：
1.巷道、煤柱、煤壁的加固;
2.掘進(jìn)工作面頂幫，采煤工作面頂板、煤壁、支護段加固;
3.隧道補砌及堤壩的加固補強;
4.地質(zhì)鉆孔、瓦斯裂隙泄漏封堵補強
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1. 抗壓強度高，反應時(shí)間可調控;
3.初始粘度低，流動(dòng)性好，滲透力強;
2.閃點(diǎn)高，阻燃性好，不污染水體;
4.聚合物韌性好，壓縮不脆裂，能承受煤巖層的變形。

化工直埋聚氨酯保溫鋼管標準，*近我們對供暖管道的制造工藝做一些了解，供暖用埋地聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管管道為鋼管做一層20mm-100mm的聚氨酯保溫層，外套度聚乙烯夾克管，這種比較常見(jiàn)，一般用于城市供暖工程。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管起發(fā)速度快此現象一般出現在春夏季節或中午施工，因為氣溫突然升高事氣溫太所致?？蓪⒑诹嫌美渌鰠s或夜間放在室外自然冷卻，避免太陽(yáng)直曬。一般將黑料溫度升至30-60℃，環(huán)境溫度升至20-30℃即可。聚氨酯發(fā)泡保溫管泡沫強度較小且泡沬較軟，此現象由黑白料比例失調引起，適當增大黑料比例即可(1：11.05)，注意不在使黑料比例太大，否則，會(huì )使泡沬變脆，亦影響泡沬性能。

泡沫黃夾克成型工藝技術(shù)采用了復合機頭擠出一次完成夾克及泡沫成型，采用自動(dòng)糾偏系統、自動(dòng)跟蹤發(fā)泡線(xiàn)和自動(dòng)找接頭裝置，了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和生產(chǎn)的連續性，。與當時(shí)普遍采用的兩步法相比，具有可連續生產(chǎn)、自動(dòng)化程度高、、投資少、低能耗、操作簡(jiǎn)單、質(zhì)量穩定等優(yōu)點(diǎn)，主要技術(shù)性能指標均達到標準要求，實(shí)現了技術(shù)上的性和生產(chǎn)上的可靠性。在鋼管表面涂覆熱固性環(huán)氧粉末或內襯PE管道，增加鋼管的防腐性能，保溫層材質(zhì)為密度的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿(mǎn)鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管應用行業(yè)范圍，聚氨酯保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。