軟化水732陽(yáng)離子交換樹(shù)脂；本產(chǎn)品是在交聯(lián)為7％的苯乙烯?二乙烯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交流樹(shù)脂，是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽(yáng)離子交流樹(shù)脂。它在堿性、中性、乃至酸性介質(zhì)中都顯示離子交流功用。本產(chǎn)品具有交流容量高、交流速度快、機械強度好等特色。本產(chǎn)品樹(shù)脂系列包含三個(gè)種類(lèi)，其間001×7為通用性產(chǎn)品：001×7FC適用于雙層床、雙室床、起浮床體系：001×7MB適用于混床體系。二、履行規范：GB13659-92 DL519-93、SH 2605.01-97三、理化性能目標： 四、使用時(shí)參考目標：目標名稱(chēng) 001×7 ．PH規模：1～14外觀(guān) 金至棕褐色球狀顆粒 2．使用溫度：氫型≤100℃；鈉型≤120℃出廠(chǎng)型式 鈉型 3．轉型膨脹率％：(Na+→H+)≤10含水量％ 40-50 4．工作交流容量：≥1000mmol/l (濕)質(zhì)量全交流容量mmo1/g ≥4.50 5．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.0～3.0m體積交流容量mmo1/ml ≥1.90 6．再生液濃度：NaCl：8～10％HCl：4～5％濕視密度g/ml 0.77-0.87 7．再生液用量：濕真密度g/ml 1.25-1.29 NaCl(810％)體積：樹(shù)脂體積=1.5～2.1下限粒度% (＜0.315)mm≤1.0 HC1(4～5％)體積：樹(shù)脂體積=2～3:1規模粒度％ (0.315-1.25)mm≥95 8．再生液流速：4～6米/小時(shí) 有用粒徑mm 0.40-0.60 9．再生觸摸時(shí)刻：30～60分鐘 均一系數 ≤1.60 10．正洗流速：10～20米/小時(shí)磨后圓球率％ ≥90 11．正洗時(shí)刻：約30分鐘滲磨圓球率% ≥60 DL519-2004 12．運轉流速：10～45米/小時(shí)五、與國外對應牌號：六、包裝：編織袋，內襯塑料袋，毛重25Kg七、儲運：產(chǎn)品在儲運過(guò)程中堅持5-40℃環(huán)境中，防止過(guò)熱，留意不使樹(shù)脂失水其他產(chǎn)品： 717陰離子交流樹(shù)脂，鍋爐水處理樹(shù)脂， D113大孔陽(yáng)離子交流樹(shù)脂，D301大孔陰離子交流樹(shù)脂，

大孔吸附樹(shù)脂是經(jīng)過(guò)物理吸附從溶液中有挑選地吸附有機物質(zhì)，然后到達別離提純的意圖.其理化性質(zhì)安穩，不溶于酸、堿及，對有機物挑選性好，不受無(wú)機鹽類(lèi)及強離子、低分子化合物存在的影響，在水和中可吸附溶劑而脹大。
吸附機理
大孔樹(shù)脂吸附作用是依托它和被吸附的分子(吸附質(zhì)) 之間的范德華引力，經(jīng)過(guò)它的比外表進(jìn)行物理吸附而工作，使有機化合物根據有吸附力及其分子量巨細能夠經(jīng)必定溶劑洗脫分隔而到達別離、純化、除雜、濃縮等不一樣意圖。大孔吸附樹(shù)脂為吸附性和挑選性原理相結合的別離資料。大孔吸附樹(shù)脂的吸附本質(zhì)為一種物體高度分散或外表分子受作用力不平等而發(fā)生的外表吸附景象，這種吸附功能是因為范德華引力或生成氫鍵的成果;一起因為大孔吸附樹(shù)脂的多孔性構造使其對分子巨細不一樣的物質(zhì)具有挑選作用。經(jīng)過(guò)上述這種吸贊同挑選原理，有機化合物根據吸附力的不一樣及分子量的巨細，在大孔吸附樹(shù)脂上經(jīng)必定的溶劑洗脫而到達別離的意圖。

結果保和丸提取液（500mg/ml）5ml上D101型大孔樹(shù)脂柱（15mm×10mm），吸附30min后，先用100ml蒸餾水洗脫除去雜質(zhì)，然后用100ml50%洗脫橙皮苷為工藝條件；通過(guò)大孔樹(shù)脂富集后橙皮苷洗脫率在95%以上，50%洗脫液干燥后總固物約為量的4%。劉中秋等將D101型大孔樹(shù)脂用于分離三七皂苷，結果吸附量為174.5mg/g，用50%解吸，解吸率達80%，產(chǎn)品純度71%。金京玲用D101型樹(shù)脂提取分離蒺藜總皂苷，結果吸附量為6mg/g，用濃度為80%的解吸，解吸率為96%。劉中秋等研究了中的有效成分總皂苷的提取分離工藝，選用D101型大孔吸附樹(shù)脂，結果吸附量為120mg/g，用50%解吸，解吸率為95%，產(chǎn)品純度71%。上述結果表明同一型號的樹(shù)脂對不同成分的吸附量不同。杜江等將D3520型大孔吸附樹(shù)脂用于黃褐毛忍冬總皂苷的提取分離，并與原工藝提取法進(jìn)行比較，結果總皂苷的純度、得率均明顯原法，且工藝簡(jiǎn)化、成本降低。