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數控車(chē)床、車(chē)削中心，是一種、率的自動(dòng)化機床。配備bai多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線(xiàn)插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。

數控機床中的機床，在開(kāi)始階段使用通用機床，只是在自動(dòng)變速、刀架或工作臺自動(dòng)轉位和手柄等方面作些改變。實(shí)踐證明：數控機床除由于切削用量大、連續加工發(fā)熱多等影響工件精度外，并且由于是自動(dòng)控制，在加工中不能像在通用機床上那樣可以隨時(shí)由人工進(jìn)行干預

所以其設計要求比通用機床更嚴格，制造要求更精密。因而后來(lái)在數控機床設計時(shí)，采用了許多新的加強剛性、減小熱變形、提等方面的措施，使得數控機床的外部造型、整體布局、傳動(dòng)系統以及刀具系統等方面都已發(fā)生了很大的變化。

中國機床工具行業(yè)包括金屬切削機床、金屬成形機床、木工機械、鑄造機械、機床附件、工量具及儀器、磨料磨具和其他金屬加工機械等八個(gè)子行業(yè)，其中金屬切削機床行業(yè)是中國機床工具行業(yè)中經(jīng)濟規模大、地位顯著(zhù)的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域

機床行業(yè)是加工制造的關(guān)鍵，金屬的成型過(guò)程基本上都是依靠機床來(lái)實(shí)現的，機床加工的質(zhì)量和效率決定了制造水平，對國家整體的工業(yè)競爭力和綜合國力也有著(zhù)重大影響。以來(lái)，中國機床行業(yè)高速發(fā)展
目前，世界制造技術(shù)不斷興起，速切削、超精密加工等技術(shù)的應
用，柔性制造系統的迅速bai發(fā)展和計算機集成系統的不斷成熟，對數控加工技術(shù)提
出了更高的要求。
確定被加工零件。數控機床應根據需要加工的典型零件來(lái)合理選購，數控機床雖然具有高的柔性和適應性強的特點(diǎn)，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到很好的成效
數控系統的合理選擇。要詳細考慮能滿(mǎn)足各項性能參數要求與可靠性指標的數控系統，并要考慮便于操作、編程、維修和管理
配置必要的附件和刀具。為了充分發(fā)揮數控機床的作用，增強其加工能力，配置必要的附件和刀具。一般要為數控機床配備足夠的刀具，以便充分發(fā)揮數控機床功能，使所選數控機床能加工多個(gè)產(chǎn)品品種，防止不必要的閑置和浪費。
數控機床硬質(zhì)臺金可轉位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時(shí)，銑刀直徑選小一些，精銑時(shí)，銑刀直徑選大一些，很好能包容待加工面的整個(gè)寬度，以提高加T精度和效能。機床加工余量大且不均勻時(shí)，刀具直徑應選小一些。
高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽，一般不用來(lái)加工毛坯表面，因為會(huì )加快刀具磨損。3、加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強力切削。4、加工平面工件周邊輪廓時(shí)，常采用立銑刀C