我國有悠久的制鞋歷史，鞋類(lèi)作為中國出口創(chuàng )匯位商品，出口已占總產(chǎn)量的30％至40％，是鞋出口量多的國家，而且還呈逐年增長(cháng)趨勢。2003年，我國共出口皮面皮鞋10.4億雙，出口金額53.6億美元，分別比上年增長(cháng)8％和11％。其中，美國仍是我國皮面皮鞋的大出口市場(chǎng)，占該產(chǎn)品出口總額的60.6％。據海關(guān)總署的新數據顯示，2004年1至9月份，我國鞋出口總量為369729萬(wàn)雙，出口總額達917942.9萬(wàn)美元，與去年同期相比分別增長(cháng)了20.1％和18.1％。

同時(shí)，仔細解析我國出口鞋類(lèi)結構不難發(fā)現，目前我國出口的大部分鞋都屬于來(lái)料加工，多是替中國臺灣、香港及韓國等一些企業(yè)做單，真正屬于自己的立品牌很少，價(jià)格也很低。盡管?chē)鴥纫恍┢放埔呀?jīng)達到國際市場(chǎng)中檔甚至偏上的水平，但是并未得到外界的認可。在我們這個(gè)年產(chǎn)60億雙鞋的國度里，制鞋行業(yè)至今沒(méi)有一個(gè)能與國際同行進(jìn)行鞋技術(shù)、鞋時(shí)尚、鞋品牌交流的平臺。我國制鞋企業(yè)的設備和的產(chǎn)品質(zhì)量，使得眾多國際品牌將中國定為了自己的品牌鞋加工車(chē)間，與國內外同行交流的機會(huì )極少，對業(yè)界流行咨詢(xún)、品牌經(jīng)營(yíng)了解甚微。中國制鞋產(chǎn)業(yè)培養時(shí)代需要的鞋商品買(mǎi)家，打造中國的鞋時(shí)尚文化等問(wèn)題更加無(wú)從談起。而且出口鞋及自有品牌所占比例很小，且出口產(chǎn)品多以貼牌生產(chǎn)(OEM)方式進(jìn)行。例如，我國生產(chǎn)的鞋類(lèi)產(chǎn)品大都在美國的低檔鞋店銷(xiāo)售，雖然在美國的中、鞋店中也可覓到中國鞋的影子，但價(jià)位明顯低于意大利、西班牙、巴西等國的產(chǎn)品，而且所有中國制造的皮鞋都沒(méi)有自己的品牌，均使用國外商標和品牌。

制鞋廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)機械設備是生產(chǎn)線(xiàn)上設導軌，在設計時(shí)已經(jīng)計算好行車(chē)及掛鉤的運行速度、工件數量及面積、生產(chǎn)節拍以及工藝參數，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩定，一致性好，產(chǎn)量大，適用于針對精密電子、小五金件成批生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟效益好；

制鞋廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)機械設備是按一定電鍍工藝過(guò)程要求將有關(guān)電器控制裝置、電源設備、過(guò)濾設備、加熱與冷卻裝置等組合為一體，通過(guò)機械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過(guò)程，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩定；制鞋廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)機械設備設計布局靈活，占地面積較小，能滿(mǎn)足多種零件的電鍍工藝，適用于貴金屬電鍍。

制鞋廠(chǎng)用涂裝設備,包括裝置本體和涂裝室,所述裝置本體內部設置有涂裝室,所述涂裝室內部上方安裝有原料箱,且原料箱底端通過(guò)管道與噴涂腔貫通連接.本實(shí)用新型中,通過(guò)在涂裝室的內部通過(guò)管道設置有噴涂腔,在噴涂腔的內部設置有攪拌桿,且攪拌桿一端貫穿噴涂腔底部表面與伺服電機固定,通過(guò)伺服電機帶動(dòng)攪拌桿轉動(dòng),可以使攪拌桿對噴涂腔中的原料進(jìn)行攪拌,從而從高壓噴頭中噴出的原料密度相同,進(jìn)而提高涂裝質(zhì)量,同時(shí)設置攪拌桿也防止原料在噴涂腔中出現沉淀的可能,同時(shí)噴涂腔設置有兩個(gè),且兩個(gè)噴涂腔一側表面均開(kāi)設有多個(gè)高壓噴頭,多個(gè)高壓噴頭可以加快對物件的噴涂效率,從而加快工作進(jìn)度。

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