機組管路及管件的 4.1.閥的檢查 檢測工具：表面式溫度計 檢查：檢查閥連接處有無(wú)油跡，根據機組過(guò)熱度、壓縮機回氣端結露程度確定機組運行時(shí)閥開(kāi)啟度是否，檢查感溫包的位置是否松動(dòng)，感溫包的毛細管有無(wú)磨損。對平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護。 4.2 視液鏡的檢查和干燥過(guò)濾器的更換 檢查工具：表面式溫度計 檢查：目測檢查視液鏡內試紙顯示情況判斷冷媒的干濕度，確認是否需要更換干燥濾芯，用表面式溫度計測量過(guò)濾器前后溫差，低于0.5℃表明過(guò)濾器干凈。 干燥過(guò)濾器更換： 1.先關(guān)閉高壓儲液器的出口角閥，開(kāi)動(dòng)機組并抽吸低壓側的冷媒（嚴禁抽至真空狀態(tài)），然后鎖定機組 2.檢測干燥過(guò)濾器側的壓力是否低于2.0kg/c ㎡，若是則接冷媒管于該部位排放氣態(tài)冷媒 3.對角松開(kāi)干燥過(guò)濾器端蓋的螺絲（松開(kāi)前要注意溫差，防止溫差析水帶入），排空冷媒后迅速將舊的濾芯換下，擦凈干燥過(guò)濾器筒部，換新濾芯，筒體埠加少許冷凍油加以密封。

進(jìn)行組合的模塊機組需為相同型號。如并聯(lián)的模塊數量較多，諸模塊可分成兩排進(jìn)行布置。請注意:應在電控箱側應留出操作和檢修空間，兩排模塊之間的間距至少應為0.5m。
　　6、機組外部水管需要安裝支撐。
　　7、安裝方案：1至2臺機組用戶(hù)可以按照同程或異程安裝，3臺及3臺以上推薦用戶(hù)按同程安裝。
　　六、安裝注意事項
　　1、安裝水過(guò)濾器，否則會(huì )引起的機組板換凍壞等故障。
　　2、機組運行前，需試運行將管路中的雜質(zhì)去掉。
　　3、冬季下雪時(shí)，要將盤(pán)管上的積雪掃掉，以防損壞壓縮機。
　　4、除非特殊要求，一般情況機組不設內置水泵。
　　5、水流開(kāi)關(guān)應安裝在靠近機組的管路中。
　　6、機組的過(guò)濾器需定時(shí)清洗。
　　7、當安裝多臺機器時(shí)，應確保足夠的吸氣空間以防短路循環(huán)。
　　8、機組托板底座上設有減振塑膠墊，以振顫及振動(dòng)的傳遞。

兩種壓縮機轉動(dòng)和傳動(dòng)部分結構特點(diǎn)

在離心式壓縮機中，電動(dòng)機通過(guò)一對增速齒輪進(jìn)而帶動(dòng)葉輪作高速；在螺桿式壓縮機中，電動(dòng)機直接同軸主轉子與副轉子相互嚙合。

由以上可以看出，螺桿式壓縮機結構更為簡(jiǎn)單，而且離心機葉輪速較螺桿式轉子要高出許多，同時(shí)高壓氣體對葉片、葉輪都有較大沖擊壓力，故其故障率較螺桿機要高。同時(shí)，離心式壓縮機因壓縮機體積龐大，在時(shí)非常麻煩，而螺桿式機組結構簡(jiǎn)單，非常方便。