防爆分散機：防爆分散機主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線(xiàn)漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。對其進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備，對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進(jìn)料區，同時(shí)從軸向吸人工作腔。防爆分散機分機械升降和液壓升降兩種，由機械系統、液壓系統、主傳動(dòng)、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤(pán)型式：平盤(pán)鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能?？赏瑫r(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿(mǎn)足一機多用，能夠在很短的時(shí)間內從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，分散機的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強度。

攪拌分散機：攪拌分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹(shù)脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調節（0-1440轉/分）。攪拌分散機采用無(wú)級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無(wú)級調速功能能充分滿(mǎn)足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。

工作原理　高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤(pán)在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過(guò)程。使漿液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤(pán)邊緣2.5-5處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；區域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；分散機的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能，可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000毫米、360度回轉功能能更好的滿(mǎn)足一機多用，能夠在很短的時(shí)間內從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強度。

.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。分散機高速旋轉的轉子產(chǎn)生至少15以上的線(xiàn)速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。分散機 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，終完成分散過(guò)程。

液壓升降分散機是對多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設備。液壓升降分散機[1]是對多種混合液體、固體進(jìn)行攪拌溶解、分散、均質(zhì)的設備。主電機為調速電機，調速范圍80-1200轉/分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質(zhì)用。物料在葉片的高速轉動(dòng)作用下，在容器內上下劇烈翻動(dòng)，與葉片產(chǎn)生碰擊和剪切，使聚集體破壞達到迅速分散、均質(zhì)混合，加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。

真空分散機適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹(shù)脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質(zhì)、混合、溶解的加工設備. 也用于多氣泡物料和易揮發(fā)性溶劑較多的工藝中，通過(guò)抽真空使物料在真空中的容器內分散，減少氣泡和溶劑的揮發(fā)，通過(guò)真空狀態(tài)的分散可以加速物料的分散細度，使物料迅速脫泡。