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東莞錦玖供應PEI特種工程塑料尺寸穩定性好;蠕變敏感度低;熱膨脹系數小且均勻;的強度重量比;非常出色的抗著(zhù)色性能;符合FDA和NSF.高溫穩定性;很高的長(cháng)期耐熱能力,熱變形溫度達220℃;玻璃態(tài)轉變溫度(Tg)為217℃,HDT/Ae為190℃,可在-160一180℃的工作溫度下長(cháng)期使用,允許間歇高使用溫度為200℃;導熱系數0.22W/m/K。的電氣性能;在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩定的介電常數(低至3.15)和介電損耗及的介電強度;電絕緣.
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東莞市錦玖塑膠有限公司供應PEI基礎創(chuàng )新塑料主要牌號:
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PEI的性能特點(diǎn)1.物理性能:
非結晶型;尺寸穩定性好;蠕變敏感度低;熱膨脹系數小且均勻;的強度重量比;非常出色的抗著(zhù)色性能;符合FDA和NSF
2.耐熱性能:高溫穩定性;很高的長(cháng)期耐熱能力,熱變形溫度達220℃;玻璃態(tài)轉變溫度(Tg)為217℃,HDT/Ae為190℃,可在-160一180℃的工作溫度下長(cháng)期使用,允許間歇高使用溫度為200℃;導熱系數0.22W/m/K。
3.電性能:的電氣性能;在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩定的介電常數(低至3.15)和介電損耗及的介電強度;電絕緣;
4.耐化學(xué)性:PEI幾乎不為所有脂肪族烴類(lèi)浸蝕,對硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性,但PEI對堿性溶劑的耐受性不好。
也因為這點(diǎn),PEI在經(jīng)過(guò)陽(yáng)極處理后而比變色,被水果公司作為IP4雙色隔斷條的二射材料,但也因為其耐堿性差,在IP5以后被PPSU所取代(本身的抗沖擊性不是特別好,加之堿性溶液同時(shí)也使其抗沖擊性能更下降)。
它具有優(yōu)良的耐水性和耐沸水分解性能,在沸水中經(jīng)1000h后仍能保持的拉伸85%強度。室溫下在汽油中浸泡96h未見(jiàn)異常,但在150℃時(shí)能溶于、三氯乙烯和氫氧化胺等溶劑,耐堿性較差。
對以氟里昂為基礎的清洗劑、致冷劑和氣相焊接介質(zhì)耐受性很好。另外,其對芳香烴,酯類(lèi),醚類(lèi),酮類(lèi)等溶劑比較敏感,在使用環(huán)境中有與這些物質(zhì)接觸時(shí)要特別留意。
5.耐候性:PEI的耐氣候性,在不加任何穩定劑條件下,能經(jīng)受紫外線(xiàn)的曝曬,經(jīng)在氙燈耐候試驗箱內曝曬1000小時(shí),拉伸強度變化極微。在β射線(xiàn)下的耐也優(yōu)于PSF、PES等。
6.耐性:PEI還顯示出良好的耐伽馬性,在用鈷60以每小時(shí)1 兆拉德的速率經(jīng)累積暴露5000兆拉德之后,拉伸強度僅損失6%。此外,PEI對可見(jiàn)光、紅外和微波是透過(guò)的,不吸收。
7.成型加工性:和熱固性聚酰亞胺不同,PEI能以傳統的熱塑性塑料成型方法進(jìn)行加工,加上的機械切削和二次裝飾特性,可以制造各種各樣的零部件。
PEI工程塑料的加工工藝和主要特性
加工工藝:干燥---PEI 具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于 0.02%。建議干燥條件為 150℃、4 小時(shí)。熔化溫度:普通類(lèi)型材料為 340~400℃;增強類(lèi)型材料為 340~425℃;ATX 為 340-370。---模具溫度:107~175℃,建議模具溫度為 140℃。---壓力:700~1500bar。---速度:使用盡可能高的速度。
主要特性:1.物理性能:非結晶型;尺寸穩定性好;蠕變敏感度低;熱膨脹系數小且均勻;的強度重量比;非常出色的抗著(zhù)色性能;符合 FDA 和 NSF 2.力學(xué)性能:沖擊強度高;的延展性;耐疲勞性,長(cháng)期抗蠕變性3.耐熱性能:高溫穩定性;很高的長(cháng)期耐熱能力,熱變形溫度達 220℃;玻璃態(tài)轉變溫度(Tg)為 217℃, HDT/Ae 為 190℃,可在-160 一 180℃的工作溫度下長(cháng)期使用,允許間歇高使用溫度為 200℃;導熱系數 0.22W/m/K
4.燃燒性能:的天然阻燃性;低煙度,無(wú)需添加阻燃劑;5.化學(xué)穩定性:水解穩定性很好;耐高溫,耐蒸汽;對多種化學(xué)物質(zhì)具有很好的耐腐蝕性,如汽油流體、全鹵化碳氫合物、酒精和水溶液;6.電性能:的電氣性能;在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩定的介電常數(低至 3.15)和介電損耗及的介電強度;電絕緣;7.耐候性能;8.耐性能:具有很好的抗紫外線(xiàn)、Y 射線(xiàn)性能;高的微波可穿性;對可見(jiàn)光、紅外光和微波是透明、不吸收的8.加工性:收縮率低,良好的等方向機械特性。
東莞市錦玖塑膠有限公司為你提供PEI樹(shù)脂注塑加工建議:
PEI樹(shù)脂可以在大多數標準注塑機上注塑。建議使用往復式螺桿注塑機。
確定用于注塑特定PEI樹(shù)脂部件的設備大小時(shí),應考慮的兩個(gè)基本因素是總重量和總投影面積。
一般在總量(所有模腔加道和澆口)等于機器能力的30到80%時(shí),可獲得佳效果。在使用大型機筒時(shí),如果亙太小,則可能會(huì )不必要地延長(cháng)樹(shù)脂滯留時(shí)間。如果有必要在適宜溫度范圍內在較高溫度下進(jìn)行注塑,減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時(shí)間。因此,為了達到較高溫度注塑要求,建議小的大小也應大于機器能力的60%.
確定完全的總投影面積(所有型腔加上承受壓力的流道面積)后,應為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力,以便減少部件的溢料。玻璃增強樹(shù)脂可能需要稍高一點(diǎn)的鎖模力(估計每平方英寸要增加一噸夾緊力)。壁厚、流程長(cháng)度和注塑條件決定著(zhù)實(shí)際所需的鎖模力噸位。
機筒選擇和螺桿設計注意事項:
加工PEI樹(shù)脂時(shí),通??梢圆捎眠m用天相容螺桿和機筒的傳統制造材料。建議使用雙金屬機筒。
根據螺桿直徑,好使長(cháng)徑比為20:1 ,壓縮比為2.2:1 。此外,還建議使用短進(jìn)料區(5段)和長(cháng)壓縮區(11段),同時(shí)通過(guò)一個(gè)恒定的錐度逐漸過(guò)渡到一個(gè)較短的計量區(4段)。壓縮應在一個(gè)逐漸過(guò)渡的恒定錐度上完成,因為急劇的變化可能導致過(guò)大的剪切力和材料降解。如果無(wú)法選擇特定的螺桿,經(jīng)使用長(cháng)徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機筒來(lái)加工PEI樹(shù)脂。止回閥應為滑動(dòng)逆止環(huán)類(lèi)型。在螺桿計量區中,通常流通間隙至少要占流動(dòng)區域橫斷面的80%.
PEI塑膠原料聚醚酰應用范圍:汽車(chē)工業(yè)(發(fā)動(dòng)機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等),電器及電子設備(電氣聯(lián)結器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等),產(chǎn)品包裝,飛機內部設備,醫藥行業(yè)(器械、工具殼體、非植入器械)。
注塑模工藝條件:
干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時(shí)的干燥處理。
熔化溫度:普通類(lèi)型材料為340~400C;增強類(lèi)型材料為340~415C。
模具溫度:107~175C,建議模具溫度為140C。壓力:700~1500bar。
速度:使用盡可能高的速度。
化學(xué)和物理特性: PEI具有很強的高溫穩定性,既使是非增強型的PEI,仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI的熱穩定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。
PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應以及電絕緣特性。玻璃化轉化溫度很高,達215C。PEI還具有很低的收縮率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向機械特性。
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