型號
XL-221 221R
XL-331 331R
XL-5331 5331R
溫控系統
WELLER
WELLER
WELLER
調溫范圍
0-500℃
0-500℃
0-500℃
溫度誤差
±2℃
±2℃
±2℃
范圍X/Y/Z(mm)
200/200/100
300/300/100
500/300/300/100
大負載
15kg
15kg
15kg
移動(dòng)速度 (mm/sec)
0mm--500mm
0mm--500mm
0mm--500mm
分解能力
0.01 mm/Axis
0.01 mm/Axis
0.01 mm/Axis
重復精度
± 0.02 mm/ Axis
± 0.02 mm/ Axis
± 0.02 mm/ Axis
程序記錄模式
至少100、每組5000 points
至少100、每組5000 points
至少100、每組5000 points
顯示方式
LCD教導盒
LCD教導盒
LCD教導盒
馬達系統
日本微步進(jìn)級精密馬達
日本微步進(jìn)級精密馬達
日本微步進(jìn)級精密馬達
傳動(dòng)方式
同步帶/絲桿
同步帶/絲桿
同步帶/絲桿
運動(dòng)補間功能
3 axis
3 axis
3 axis
輸入電源
全電壓AC110V ~ 220V
全電壓AC110V ~ 220V
全電壓AC110V ~ 220V
外部控制接口
RS232
RS232
RS232
外形尺寸
540*580*650
730*580*650
730*580*650
本體重量(kg)
40 KG
45 KG
50KG


一、我們的產(chǎn)品優(yōu)勢
1、簡(jiǎn)單的編程方式，可以直接輸入焊點(diǎn)坐標，可示教再現焊點(diǎn)坐標位置，簡(jiǎn)單操作示教盒，即可引導運動(dòng)末端到達焊點(diǎn)位置
2、多軸聯(lián)動(dòng)機械手，全部采用精密步進(jìn)馬達驅動(dòng)及運動(dòng)控制算法，有效提升運動(dòng)末端（烙鐵頭）的定位精度和重復精度。
3、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊，全部工藝參數可由用戶(hù)自行設置，以適應各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝
4、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產(chǎn)效率更高，速度更快，前工序放產(chǎn)品，后工序取產(chǎn)品，真正做到無(wú)人看管操作。
5、使用進(jìn)口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接,讓您的產(chǎn)品不會(huì )因為溫度太高而損壞。
6、穩定的WELLER系統能夠讓烙鐵頭所設定的溫度保持穩定,不會(huì )因為熱量被零件或是PC板吸走而需要等待烙鐵頭回溫,在自動(dòng)化作業(yè)時(shí)才不會(huì )因為這種現象造成焊接質(zhì)量不良


適用領(lǐng)域：
a/半導體產(chǎn)品LSI、光學(xué)產(chǎn)品照相機、攝像頭等。
b/電子、機械零部件印刷主板、小型開(kāi)關(guān)、可變電阻器、LCD、磁頭、PCB、繼電器、連接器、變壓器等
c/一般性家電產(chǎn)品DVD、音頻設備、汽車(chē)導航系統、電視游戲機、收音機、洗衣機、吸塵器等。
d/精密機器、電器產(chǎn)品VTR、錄像照相機、電子鐘表、個(gè)人電腦、PDA、打印機、復印機、計算器、液晶TV、器械等。
e/大型機械產(chǎn)品摩托車(chē)、汽車(chē)、船舶、、人造衛星等。
f/事務(wù)用品、一般性消費打字機、玩具、樂(lè )器、CD、電池、燈泡、LED燈等


南京新松自動(dòng)化科技有限公司是生產(chǎn)自動(dòng)焊錫機廠(chǎng)家，本頁(yè)面為您介紹關(guān)于：自動(dòng)點(diǎn)焊錫機、自動(dòng)焊錫設備用途簡(jiǎn)介等問(wèn)題的詳細解讀，如有疑問(wèn)請電詢(xún)

波峰焊時(shí)焊錫處于熔化狀態(tài)，其表面的氧化及其與其它金屬元素作用生成些殘渣都是不可避免的，但是合理正確地使用波峰焊設備和及時(shí)地清理對于減少錫渣也是關(guān)重要的。
波峰焊錫渣、嚴格控制波峰焊爐溫
對于錫條而言，其正常使用溫度為240～250℃。使用方要經(jīng)常用溫度計測量爐內溫度并評估爐溫的均勻性，即爐內四個(gè)角落與爐的溫度是否致。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實(shí)上儀表的顯示溫度與實(shí)際爐溫通常會(huì )存在偏差。這偏差與設備制造商及設備使用時(shí)間均有關(guān)系。
對波峰焊波峰高度進(jìn)行控制
波峰焊波峰高度的控制不僅對于焊接質(zhì)量非常重要，對于減少錫渣也有幫助。先，波峰不宜過(guò)高，般不應超過(guò)印刷電路板厚度方向1/3，也是說(shuō)波峰端要超過(guò)印刷電路板焊接面，但是不能超過(guò)元器件面。同時(shí)波峰高度的穩定性也非常重要，這主要取決于設備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面越大，氧化也越嚴重，錫渣越多。另一方面，如果波峰不穩，液態(tài)焊錫從峰回落時(shí)容易將空氣帶入熔融焊錫內部，加速焊錫的氧化。
對波峰焊錫爐的清理
經(jīng)常性地清理波峰焊錫爐表面是的。否則，從峰上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會(huì )導致錫渣過(guò)多。
對波峰焊錫條添加的控制
波峰焊在每天/每次開(kāi)機前，都應該檢查下?tīng)t面高度。先不要開(kāi)波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到滿(mǎn)狀態(tài)。然后開(kāi)啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會(huì )吸收熱量，此時(shí)的爐內溫度很不均勻，應該等到錫條完全熔解、爐內溫度達到均勻狀態(tài)后才能開(kāi)波峰。適時(shí)補充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。

焊錫煙霧凈化器在實(shí)際使用的過(guò)程中使用起來(lái)是極其的方便的，比方說(shuō)在焊錫作業(yè)的臺面上，只要把這個(gè)設備的吸煙口對準這個(gè)臺面，那么產(chǎn)生的焊錫的煙霧就直接被這個(gè)吸煙口吸收進(jìn)去了，通過(guò)里面的過(guò)濾網(wǎng)裝置來(lái)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾完了之后放出來(lái)的這些空氣都是干干凈凈的空氣，而且那些煙塵被過(guò)濾了之后直接通過(guò)重力的作用就慢慢的掉落在下面的灰塵的收集桶當中。

自動(dòng)焊錫機體積小，不占空間，全自動(dòng)焊錫機價(jià)格，操作方便，溫度、送絲速度、錫量多少都可以調，適合焊接各類(lèi)電子線(xiàn)路板、LED燈串、線(xiàn)插頭、數據線(xiàn)、耳機線(xiàn)、電子元器件等，自動(dòng)焊錫機的種類(lèi)及規格有很多，而且可以根據產(chǎn)品工件大小定制非標焊錫機，來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)需求，提高焊錫質(zhì)量和效率。

自動(dòng)焊錫機技術(shù)是工廠(chǎng)生產(chǎn)中常見(jiàn)的機器，在使用中需要多多練習才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲，選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑，在我們的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現使用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）是十分適合做助焊劑。
3、自動(dòng)焊錫機上錫方法：將電烙鐵燒熱，等到能夠熔化焊錫時(shí)，把我們之前做好的助焊劑涂上，然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動(dòng)焊錫機操作方法，把焊盤(pán)和產(chǎn)品的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著(zhù)元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
5、焊錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，因為否烙鐵頭溫度太高，時(shí)間太久會(huì )燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點(diǎn)應呈現出正弦波峰形狀，表面應光滑，無(wú)焊錫毛刺刺，錫量適中，不宜太大。
7、自動(dòng)焊錫機焊接完成后，要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈，防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

自動(dòng)焊錫機結構主要是三度空間調節，使烙鐵和錫線(xiàn)均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。 由多個(gè)機械手、送錫系統、控制系統、烙鐵系統組成的設備。