立式注塑機不成型有哪些因素？

立式注塑機是一種用量大的注塑成型設備, 立式注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，其特點(diǎn)是易于出產(chǎn)自動(dòng)化、出產(chǎn)周期短、適應性強、出產(chǎn)功率。不過(guò)立式注塑機在工作時(shí)出現問(wèn)題，一般是工藝問(wèn)題，那么立式注塑機不成型是受到哪些因素的影響呢？下面我們一起來(lái)看吧：
（1）打針速度慢。打針速度關(guān)于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長(cháng)的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性ABS等具有非常的含義。當選用高壓尚不能注滿(mǎn)成品時(shí)，應可慮選用高速打針才能解決注不滿(mǎn)的缺點(diǎn)。
（2）打針壓力太低，打針時(shí)間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業(yè)溫度下黏度較高，活動(dòng)性差，應以較大壓力和速度打針。比如在制ABS五顏六色制件時(shí)，著(zhù)色劑的不耐高溫性限制了機筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的打針壓力和延伸打針時(shí)間來(lái)補償。

（3）進(jìn)料調理不妥，缺料或多料。加料計量禁絕或加料控制系統操作不正常、立式注塑機或模具或操作條件所限致使打針周期失常、預塑背壓偏小或機筒內料粒密度小都可能形成缺料，關(guān)于顆粒大、空地多的粒料和結晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應調較高料量，料溫偏高時(shí)應調大料量。 當機筒端部存料過(guò)多時(shí)，打針時(shí)螺桿要耗費額定多的打針壓力來(lái)壓緊、推進(jìn)機筒內的超量囤料，這就大大的降低了進(jìn)入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。
（4）料溫過(guò)低。立式注塑機的機筒前端溫度低，進(jìn)入型腔的熔料因為模具的冷卻效果而使黏度過(guò)早地上升到難以活動(dòng)的地步，阻礙了對遠端的充模；機筒后段溫度低，黏度大的塑料活動(dòng)艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來(lái)壓力表顯示的壓力滿(mǎn)足而實(shí)際上熔料在低壓低速下進(jìn)入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時(shí)噴嘴長(cháng)期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅持必需的溫度；剛開(kāi)機時(shí)噴嘴太冷有時(shí)可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。
立式注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。

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除了品牌廠(chǎng)商，客戶(hù)選購注塑機的時(shí)候還需要考慮哪些因素?

1、技術(shù)參數?？蛻?hù)在選購注塑機的時(shí)候，可以將廠(chǎng)家提供的相關(guān)技術(shù)參數同行業(yè)標準或者國內外同類(lèi)注塑機的技術(shù)參數進(jìn)行比較，差距較大的屬于次品。在比較的過(guò)程中，需要仔細對比，避免出現遺漏。


2、選擇供貨商。一般情況下，客戶(hù)都愿意在當地有服務(wù)處的廠(chǎng)商選購產(chǎn)品，因為注塑機的結構比較復雜，在使用過(guò)程中難免會(huì )出現問(wèn)題，這時(shí)產(chǎn)品的售后服務(wù)就很關(guān)鍵，選購時(shí)一定要考慮這一因素。

3、選擇型號。型號主要從注塑機的兩個(gè)主要參數考慮，一個(gè)是射出量，另一個(gè)是鎖模力。

4、人機對話(huà)能力和可操作性。注塑機的結構比較復雜，一般客戶(hù)并不了解，所以在使用操作上，相對來(lái)說(shuō)應該要更加簡(jiǎn)單、更加方便，是客戶(hù)能快速的熟悉產(chǎn)品，使用產(chǎn)品。

5、機器工作的穩定性、可靠性、安全性和使用壽命。這是選購注塑機時(shí)需要考慮的因素?？蛻?hù)購買(mǎi)產(chǎn)品不是為了解決一時(shí)只需，而是需要長(cháng)久的使用。所以，產(chǎn)品本身的性能是非常重要的。

6、機器維護、檢修要便利。維修也可以作為選購產(chǎn)品的考慮因素之一。一般產(chǎn)品在使用過(guò)程中都會(huì )出現一些問(wèn)題，這時(shí)快捷便利的維修就很關(guān)鍵。

客戶(hù)如果想要選購更好的產(chǎn)品，就需要從各個(gè)方面對產(chǎn)品進(jìn)行考察。一般選購注塑機的考慮因素主要是以上提到的幾點(diǎn)。

由于市場(chǎng)的需求，客戶(hù)對于能夠提供大行程注射機、小注射量大合模力或大合模力小注射量的注射機，以及在加工時(shí)具有半固態(tài)觸變性能有色金屬材料的注射機、積木式注射機等各類(lèi)二手注塑機的需求變得更加的強烈，而這些要求都需要對二手注塑機廠(chǎng)家做出更加及時(shí)的反應。 　　

二手注塑機開(kāi)始慢慢的走向個(gè)性化來(lái)發(fā)展，而這個(gè)發(fā)展趨勢同時(shí)也是了反映為過(guò)去的成批生產(chǎn)以及大批量生產(chǎn)模式的漸漸淡化，同樣也讓二手注塑機產(chǎn)品的各類(lèi)能力開(kāi)始提高，而要想做到個(gè)性化路線(xiàn)，以及技術(shù)創(chuàng )新方面有一定的實(shí)力，還需要廠(chǎng)家能夠清楚準確的了解客戶(hù)。

比例變量泵系統的應用，實(shí)現了注塑機液壓系統由閥控向泵控的轉變
1.相同功率的機器，注射速度可進(jìn)步25％以上，更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統功率計算以保壓狀態(tài)為標準，比例變量泵系統在這一動(dòng)作時(shí)功率消耗很低，因而油泵排量可加大25％以上。

2.比例變量泵系統具有良好的自適應性，其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相一致，解決了節流調速系統的流量不適應和壓力不適應題目，能量損耗大大減少，系統效率進(jìn)步，節能效果十分明顯，與普通定量泵PQ比例閥系統相比較，可節電25～45％。

3.液壓系統污染度水平降低，系統故障明顯減少，運動(dòng)穩定性大大進(jìn)步，液壓油使用時(shí)間比常規系統延長(cháng)3年以上