鈀碳回收，離子交換樹(shù)脂應用
從浸出液中回收鈀可采用強堿性陰離子樹(shù)脂（如201×7型），其對PdCl?2?的飽和吸附容量可達120mg/g。操作時(shí)控制流速2BV/h、pH1.0-1.5，穿透點(diǎn)設定為出口液Pd濃度5mg/L。解吸用5%氨水+3%硫脲混合液，解吸率>99%。新型螯合樹(shù)脂（含-SH基團）對鈀選擇性更高，在共存Cu2?、Ni2?時(shí)分離系數可達103。某中試數據顯示，采用三級串聯(lián)吸附，尾液Pd濃度可降至0.3mg/L以下，達到直接排放標準。

鈀碳回收，鈀水回收廢水中鈀的深度去除技術(shù)
濕法回收過(guò)程產(chǎn)生的廢水含 Pd2?（10-200mg/L）、Cl?、NH??，需分步處理：

化學(xué)沉淀法：

采用 Na?S（投加量1.2倍理論值），使Pd2?生成PdS沉淀（殘余濃度<0.5mg/L）

優(yōu)化pH=3-4，避免Fe3?等干擾

離子交換樹(shù)脂：

使用 D301弱堿性樹(shù)脂，動(dòng)態(tài)吸附容量 40mg Pd/g樹(shù)脂

出水Pd濃度可降至 0.05mg/L以下（符合GB 8978-1996）

膜分離技術(shù)：

納濾（NF）+反滲透（RO）組合工藝，回收率>95%

經(jīng)濟性對比：化學(xué)沉淀法成本低（約5元/噸水），但產(chǎn)生污泥；膜分離運行成本高（20元/噸水），但水可回用。

鈀碳回收，陰極沉積動(dòng)力學(xué)控制
采用鈦板作陰極時(shí)，電流密度佳范圍為200-300A/m2。過(guò)高（>400A/m2）會(huì )導致枝晶生長(cháng)，過(guò)低（<150A/m2）則降低生產(chǎn)效率。陰極沉積周期通常為48-72小時(shí)，沉積厚度達3-5mm時(shí)剝離。值得注意的是，電解液流速對沉積質(zhì)量影響顯著(zhù)：層流狀態(tài)（Re<2100）下可獲得平整沉積層，湍流時(shí)會(huì )出現瘤狀物。某案例表明，在250A/m2、pH1.5條件下，陰極電流效率可達93.5%，直流電耗約4.2kWh/kg Pd。