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五面加工中心一般由床身、工作臺、立柱、頂蓋橫梁、銑頭支撐體、刀庫和換刀機械手、強電箱和數控箱、冷卻液箱和排屑機構、潤滑和氣動(dòng)系統、操縱臺(或懸掛操縱面板)等組成,有的還有銑頭庫及銑頭自動(dòng)交換裝置。它的數控控制軸數一般可達11~12軸,同時(shí)控制軸數可達4~5軸,因此五面加工中心不論從機械上還是電氣上來(lái)看都是一種比較復雜但又具有高度自動(dòng)化的加工設備。
線(xiàn)軌立式加工中心背吃或側吃走刀的量的挑選:
1、線(xiàn)軌立式加工中心背吃走刀的量指平行面于車(chē)刀中心線(xiàn)方位上的鉆削層薄厚;
2、線(xiàn)軌立式加工中心側吃走刀的量指垂直平分車(chē)刀中心線(xiàn)方位上的鉆削層薄厚;
3、背吃走刀的量或側吃走刀的量的選擇。背吃走刀的量或側吃走刀的量的選擇關(guān)鍵在于進(jìn)給量和對工藝性能的規定。
線(xiàn)軌立式加工中心的特點(diǎn):
1、三軸采用線(xiàn)性滑軌,具有高剛性、高定位、低噪音、低摩擦特性,可做快速位移(48m/min)及或得佳循圓精度;
2、主結構鑄件采用的米漢納鑄鐵,組織穩定,確保品質(zhì);
3、鑄件經(jīng)由有限元分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性;
4、超寬底座及立柱均為箱型結構體,鞍座加寬加長(cháng),重荷全支撐設計,結構堅實(shí),可確保加工時(shí)之重負荷能力;
5、主軸頭內以筋骨強化結構,主軸頭與立柱接觸長(cháng)度比率適當,提供主軸之穩固支撐;
6、機臺配有防撞擊裝置,可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產(chǎn)生的振動(dòng),使撞擊的損害減至低,確保原有的精度;
7、機臺采用油水分離設計,可有效使潤滑油與切削液分離,防止切削液因混合而劣化,影響加工品質(zhì);
8、機臺采用臺灣高剛性高精密主軸,皮帶式主軸剛性強、可靠性高,直結式主軸高速、噪聲小、振動(dòng)低,全面滿(mǎn)足用戶(hù)需求;
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