鈀水回收鈀催化PET塑料化學(xué)回收再生
美國陶氏化學(xué)開(kāi)發(fā)的Pd/Al?O?催化劑，在200℃、2MPa氫壓下，1小時(shí)內將PET降解為對苯二甲酸（產(chǎn)率95%）和乙二醇（產(chǎn)率98%）。鈀水靜電紡絲法制備的納米纖維催化劑，比表面積達320m2/g，可重復使用20次活性不衰減。某飲料瓶再生工廠(chǎng)應用后，每噸處理成本比機械回收低$180，且產(chǎn)物符合食品級標準。



鈀水回收鈀納米粒子破解抗生素耐藥難題
浙江大學(xué)開(kāi)發(fā)的Pd@ZIF-8納米顆粒（粒徑5nm），在近紅外光激發(fā)下同時(shí)產(chǎn)生活性氧（·OH）和局部高溫（ΔT≈42℃），對MRSA的殺菌率高達99.9%。動(dòng)物實(shí)驗顯示，感染傷口愈合速度加快3倍，且無(wú)細胞毒性（IC??>500μg/mL）。關(guān)鍵創(chuàng )新是鈀水熱合成法調控顆粒尺寸，表面等離子體共振峰匹配生物窗口（808nm）。該技術(shù)已獲醫療器械注冊證，首批產(chǎn)品用于糖尿病足潰瘍治療。

鈀水回收鈀膜氫氣純化技術(shù)達到核級標準
日本田中貴金屬的50μm厚Pd-23%Ag合金膜，可從重整氣中提取99.9999%超純氫，雜質(zhì)總量<0.1ppm。鈀水化學(xué)鍍制備的膜在500℃下氫滲透通量達25m3/m2·h，比鈀管式膜成本低60%。某質(zhì)子交換膜燃料電池工廠(chǎng)采用該技術(shù)后，催化劑中毒率從15%降至0.3%。新研究方向包括：①原子層沉積制備3nm鈀薄膜；②開(kāi)發(fā)Pd-Y合金抗硫化氫腐蝕。

鈀水回收鈀鍍層在海洋裝備防腐應用
中船重工開(kāi)發(fā)的30μm Pd-Ni-P化學(xué)鍍層，在3.5%NaCl溶液中腐蝕速率僅0.8μm/年。南海實(shí)船測試顯示，該鍍層抗生物附著(zhù)性能優(yōu)于銅基涂層，且副作用。關(guān)鍵技術(shù)是鈀水添加乳酸鈉作為穩定劑，沉積速率達15μm/h，成本比電鍍低50%。

鈀水回收，鈀催化甲烷直接制乙酸新工藝
中國科學(xué)院上海高研院開(kāi)發(fā)的Pd-HPA催化劑，在180℃、3MPa條件下，將甲烷選擇性氧化為乙酸（產(chǎn)率14%）。原位紅外證實(shí)Pd-O-Pd位點(diǎn)可同時(shí)活化CH?和O?。相比傳統甲醇羰基化路線(xiàn)，該工藝省去合成氣步驟，碳排放減少68%。10噸/年中試裝置運行數據顯示，生產(chǎn)成本降低$420/噸，預計2027年工業(yè)化。



高純度鈀水氯化鈀溶液回收制備標準
工藝要求：鈀水回收
原料：海綿鈀≥99.95%，鹽酸（電子級，Cl?≥36%）
溶解條件：王水溶解（HCl:HNO?=3:1），80℃攪拌至完全溶解
純化步驟：
離子交換去除Fe3+/Cu2+（＜0.1ppm）
真空濃縮至Pd 100±1g/L0.1μm終端過(guò)濾
檢測標準：ICP-MS檢測：Pt＜5ppm、Au＜1ppm、Ni＜2ppm
比重：1.25±0.02g/cm3（25℃）
行業(yè)應用：半導體靶材鍍液，滿(mǎn)足SEMI F73-0301標準。
產(chǎn)能數據：國內頭部企業(yè)月產(chǎn)50噸，占全球市場(chǎng)35%份額