對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。

常見(jiàn)混合機類(lèi)型
常見(jiàn)的混合機有：犁刀混合機，螺帶混合機，無(wú)重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機，高低速液體混拌機，行星動(dòng)力混合機等。

雙螺旋錐形混合機
一、主要用途：

雙螺旋錐形混合機
雙螺旋錐形混合機
錐形混合機是一種新型、的顆粒物混合設備，它廣泛適用于化工、農藥、染料、醫藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。

臥式螺帶混合機
臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時(shí)機內物料受兩個(gè)相反方向運動(dòng)的轉子運動(dòng)，進(jìn)行著(zhù)復合運動(dòng)，雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著(zhù)機槽內壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉，靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動(dòng)，于是造成物料筒體內對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內快速均勻混合.

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 采用U型桶體結構，運轉平穩、攪拌均勻、無(wú)死角、卸料干凈，應用范圍廣。

2. 采用內外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高

3. 軸承在攪拌機兩端，物料不容易進(jìn)入，維修率低。

4.螺旋輸送機上料方便，進(jìn)料口與地面齊平，進(jìn)料省力方便。

5. 內部構造及整體設計用材通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。

臥式雙軸螺帶混合機工作原理：

本機械由上料和攪拌混合兩部分組成。

1.上料部分：由進(jìn)料斗進(jìn)入，通過(guò)螺旋葉片將物料提升到攪拌機內進(jìn)入攪拌筒內進(jìn)行攪拌混合。

2.混合部分：當物料進(jìn)入攪拌筒內進(jìn)行往返交錯運動(dòng)，攪拌混合效果好。

三維擺動(dòng)混合機
三維護擺動(dòng)混合機工作原理與傳統的回轉式混合機不盡相同，它在立方體三維空間上作特的平移、轉動(dòng)、搖滾運動(dòng)、使物料在混合筒內處于“旋轉流動(dòng)-平移- 顛倒落體”等復雜的運動(dòng)狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續不斷地推動(dòng)物料，運動(dòng)產(chǎn)生的湍動(dòng)則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有不能的運動(dòng)狀態(tài)，各質(zhì)點(diǎn)在頻繁的運動(dòng)擴散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿(mǎn)意的混合效果。

三維擺動(dòng)混合機由機座、驅動(dòng)系統、三維運動(dòng)機構、混合筒及電器控制系統等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用不銹鋼材料制造，筒體內壁經(jīng)精密拋光。

系列三維擺動(dòng)是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻混合流動(dòng)性能好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合的物料達到佳效果。

一、性能特點(diǎn)

1、 具有多方向的運動(dòng)，使筒體內的物料混合點(diǎn)多，混合效果顯著(zhù)，其混合均勻度要一般混合機的均勻度；

2、三維擺動(dòng)混合機的混合筒設計身體內壁經(jīng)過(guò)精密拋光。

二、設備安裝

1、 本機在出廠(chǎng)前均進(jìn)行空載、加載、試車(chē)。正常工作后方可出廠(chǎng)，滿(mǎn)足用戶(hù)安全使用；

2、 運輸方式：600立升（包括600型）采用整機出廠(chǎng)，不配制地腳、螺栓；600立升以上采用分體式運輸，配制地腳、螺栓。

三、操作

1、 本機采用電磁調速（或變頻器調速），開(kāi)機前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動(dòng)電動(dòng)機按鈕，再啟動(dòng)調速面板上通斷開(kāi)關(guān)（變頻器可按觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉使之達到正常的混合轉速；

2、 如用戶(hù)需廟宇混合時(shí)間，應在合同中制定此項內容，我廠(chǎng)可能安裝時(shí)間繼電器，使用戶(hù)根據物料的混合要求規定混合時(shí)間；

3、 混合結束后，按開(kāi)機順序反之關(guān)機，如發(fā)現下料不理想，可點(diǎn)動(dòng)按鈕達到下料要求。

四、注意事項

1、 本機的混合是三維空間混合，在料筒子的有效盍范圍內加安全保護欄，以免發(fā)生人生安全事故。開(kāi)機前，筒體前切忌站立避免意外發(fā)生；

2選型事項編輯
許多用戶(hù)在粉料、粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備，但建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應選擇臥式混合機，該設備混合，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點(diǎn)：

1、根據每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計，則1小時(shí)可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時(shí)可加工400千克。用戶(hù)可以根據自己的需要挑選臥式混合機。

2、根據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會(huì )使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機時(shí)要注意這一點(diǎn)。

粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式，具有卸料 快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結構簡(jiǎn)單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機驅動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護傳動(dòng)部件的優(yōu)勢。

特點(diǎn)
犁刀形攪拌葉片采用特的耐磨合金鋼，表面襯有碳化鎢高耐磨材料，地提高了攪拌葉片的使用壽命。采用氣壓密封的軸端密封裝置。備有在線(xiàn)取樣口，可方便取樣化驗。 大傾角開(kāi)門(mén)機構，卸料干凈、快速；帶有自動(dòng)吹掃器，可清潔卸料門(mén)上的殘余料，關(guān)門(mén)時(shí)不夾砂，關(guān)閉嚴實(shí)。帶電子鎖的檢視門(mén)，在通電狀態(tài)下無(wú)法打開(kāi)，可操作維修人員的安全。

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