系統使用某種介質(zhì)（稱(chēng)為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒(méi)在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。

為了獲得良好的殺菌結果，殺菌鍋需要和（飽和蒸汽供給器）連接，在整個(gè)升溫和保溫過(guò)程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個(gè)殺菌過(guò)程中鍋內的蒸汽流動(dòng)，溫度均衡（要求殺菌的溫度）在整個(gè)過(guò)程中殺菌鍋內的溫度既不會(huì )提高也不會(huì )下落，了蒸汽殺菌無(wú)死角的新概念。飽和蒸汽殺菌是一項新的殺菌實(shí)用技術(shù)，是罐裝產(chǎn)品，真空貼體包裝產(chǎn)品，玻璃瓶包裝產(chǎn)品，尤其是植物類(lèi)包裝產(chǎn)品的殺菌設備。能大程度了產(chǎn)品的外觀(guān)，顏色，口感，營(yíng)養成分。

.本設備具備雙層水浴式殺菌鍋的特點(diǎn)，而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產(chǎn)量，節約能源和時(shí)間，為用戶(hù)節約設備投資及降低了生產(chǎn)成本。自動(dòng)切換鍋內水流方向，溫度均勻無(wú)死角。高溫短時(shí)間雙鍋交叉滅菌，節約時(shí)間、節約能源、省人工。全程電腦自動(dòng)化控制，無(wú)需人工操作。采用溫度薄膜調節閥自動(dòng)調節鍋內溫度，殺菌度高。測量F值功能。根據不同產(chǎn)品設定多種專(zhuān)職滅菌公式。

熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內存在空氣會(huì )出現冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。

水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相結合，鍋內加入少量的水以滿(mǎn)足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進(jìn)入國內，真正實(shí)現短時(shí)、節能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。

設備消化吸收國外的高壓滅菌裝置技術(shù)，結合我國國情而研制的，具有技術(shù)起點(diǎn)高、工藝、產(chǎn)品穩定和實(shí)用性好等優(yōu)點(diǎn)。主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛生要求，抗腐蝕性強，設備使用壽命長(cháng)，設備經(jīng)勞動(dòng)局安全檢查合格、保護裝置安全可靠。

水浴式殺菌鍋是通過(guò)直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內的工藝用水不斷循環(huán)，并通過(guò)水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

電加熱殺菌鍋為圓筒形，由四個(gè)支座支著(zhù)，鍋蓋和鍋身的銷(xiāo)緊是利用自銷(xiāo)楔合塊來(lái)完成，十對自銷(xiāo)楔合塊均勻分布而又分別固定在鍋蓋與轉環(huán)、轉環(huán)裝上活動(dòng)式及固定滾輪裝置，使轉環(huán)轉動(dòng)自如，本設備裝有排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車(chē)。加熱層有保溫材料，設計時(shí)考慮到傳熱面積和換熱效果達到規定殺菌要求，勞動(dòng)強度低，生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，很受用戶(hù)歡迎。

電加熱殺菌釜以動(dòng)力電為能源代替鍋爐蒸汽，節能效果好，生產(chǎn)力高，完全符合環(huán)保要求，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)殺菌用設備。