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直槽絲錐
直槽絲錐通用性?xún)?yōu),且自身剛性強。所以一般在加工硬度較高的材料(如:40HRC以上的淬火鋼)以及切屑呈粉末顆粒狀的(如鑄鐵鑄鋁)都會(huì )直槽絲錐。
螺旋槽絲錐
螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時(shí)切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會(huì )隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告訴我們:加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,自身剛性,利于延長(cháng)絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些,利于排屑。
國產(chǎn)機用絲錐都標志中徑公差帶代號:H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置,但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號為H4,公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大,材質(zhì)、熱處理、生產(chǎn)工藝也不如機用絲錐。H4按規定可以不標志。絲錐中徑公差帶所能加工的內螺紋公差帶等級如下:絲錐公差帶代號 適用內螺紋公差帶等級
常見(jiàn)的普通螺紋有三種制式:公制,英制,統一制(也稱(chēng)美制)。公制是以毫米為單位,齒形角60度的螺紋。例如:M8X1-6H表示直徑8毫米的公制細牙螺紋,螺距1毫米,6H的內螺紋公差帶。
英制是以英寸為單位,齒形角55度的螺紋。例如:BSW 1/4-20表示直徑1/4英寸,粗牙螺距每英寸20牙,這種螺紋已很少使用。另統一制是以英寸為單位,齒形角60度的螺紋。
數控刀片的磨損,磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的積屑瘤碎片等,在數控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機械磨損。對于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(shí)(如拉刀、板牙、絲錐等),是主要的磨損原因。
粘結磨損在數控刀片后刀面與工件表面和數控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下,形成新鮮表面接觸。當接觸表面達到原子間距離時(shí),就會(huì )產(chǎn)生吸附粘結現象。站結點(diǎn)逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,數控刀片表面就產(chǎn)生粘結磨損。粘結磨損是硬質(zhì)合金在以中等偏低的切削速度切削時(shí)磨損的主要原因之一
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