汽車(chē)橡膠密封件
橡膠密封件是密封裝置中的一類(lèi)通用基礎元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。在人類(lèi)征服自然的過(guò)程中解決泄漏和密封問(wèn)題。一直推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應用的一類(lèi)橡膠制品。因為橡膠具有寶貴的彈性的高分子材料，較寬的溫度范圍，在不同介質(zhì)中給予較小的應力會(huì )產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償泄漏間隙，達到密封的目的。主要產(chǎn)品目前有橡膠密封圈、橡膠墊片、法蘭墊片、橡膠減震塊、橡膠O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各種形式、大小、顏色、硬度和材料的橡膠制品，雖然我們橡膠密封件產(chǎn)品起步比較慢，但是隨著(zhù)社會(huì )進(jìn)步，新的密封生產(chǎn)設備和技術(shù)的涌現，對密封制品的技術(shù)要求越來(lái)越苛刻，從而進(jìn)一步推動(dòng)新產(chǎn)品的研制和開(kāi)發(fā)。

橡膠密封件
橡膠的這些基本性能，是它成為工業(yè)上好的減震、密封、屈撓、耐磨、防腐、絕緣以及粘接等材料。
橡膠的分類(lèi)
1、按原材料來(lái)源與方法
橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類(lèi)。其中天然橡膠的消耗量占1／3，合成橡膠的消耗量占2／3。
2、按橡膠的外觀(guān)形態(tài)
橡膠可分為固態(tài)橡膠（又稱(chēng)干膠）、乳狀橡膠（簡(jiǎn)稱(chēng)乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠類(lèi)。
3、根據橡膠的性能和用途
除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。
4、根據橡膠的物理形態(tài)
橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。
根據橡膠種類(lèi)及交聯(lián)形式，在工業(yè)使用上，橡膠又可按如類(lèi)。
一類(lèi)按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠等。

對于橡膠密封件中的密封圈，其在很多場(chǎng)合中，我們都能看見(jiàn)它的身影，所以說(shuō)，其應用是非常廣泛的。不過(guò)，這并不意味著(zhù)，我們對它有認識和了解，而且，其又是與產(chǎn)品中國要產(chǎn)品相關(guān)的，所以，不妨花些時(shí)間，來(lái)好好深入學(xué)習，以便讓自己受益。
1、橡膠密封件密封圈中的NBR橡膠密封圈，其是一種怎樣的密封圈？
橡膠密封件密封圈中的NBR橡膠密封圈，其從屬性上來(lái)看，它是一種密封圈，是屬于密封件的。其可以使用的介質(zhì)，主要是有甘醇系列液壓油、二酯系列潤滑油、汽油、硅潤滑脂、硅油以及水等這些。所以，其的應用是非常廣泛，而且在成本上，也不高。不過(guò)，其不能用于性溶劑中，比如酮類(lèi)、氯仿以及硝基烴等，因為，不適用。
2、怎樣來(lái)判斷橡膠密封件密封圈的使用壽命？
這個(gè)的話(huà)，其實(shí)不難，一般來(lái)講，是可以從幾個(gè)方面來(lái)著(zhù)手進(jìn)行的，其主要是有：
方面一：從橡膠密封件密封圈的工作介質(zhì)入手，來(lái)進(jìn)行判斷，主要是看介質(zhì)選擇是否正確。
方面二：從密封圈本身的質(zhì)量來(lái)看，主要是其外觀(guān)尺寸等，如果是質(zhì)量合格的，那么，是可以其使用壽命的。
方面三：看其材質(zhì)，主要是材質(zhì)的選擇是否正確，是否適用使用環(huán)境。如果，是在高溫下使用，卻選擇了適用于低溫的材質(zhì)，那么，該密封圈的使用壽命，是不會(huì )長(cháng)的。
3、橡膠密封件密封圈，其材料的選用，是否有重要意義？
對于橡膠密封件密封圈，其在材料上的選用，是有重要意義的，所以，在這個(gè)問(wèn)題上，其回答為是，即為，其是肯定的，而且，也是毋庸置疑的。因為，其關(guān)系到密封圈的密封性能，以及其使用壽命，所以嗎，才會(huì )得出上述結論的。

乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物組成，是乙丙橡膠的一種，英文代表以EPDM表示。乙丙橡膠材質(zhì)的特別，具備耐臭氧、耐熱等耐老化性能的特點(diǎn)，主要應用領(lǐng)域在汽車(chē)工業(yè)、電纜電線(xiàn)等。
乙丙橡膠密封件與其他常用的通用橡膠或特種高分子橡膠相比，乙丙橡膠密封件材質(zhì)的主要優(yōu)勢有哪些特點(diǎn)？
1、生膠密度只有0.85~0.9kg/m3之間，是生膠密封輕的常用橡膠材料；且可大量填充以降低膠料的；
2、的耐老化特性、耐氣候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線(xiàn)、耐輻射等老化性能特點(diǎn)?？膳c其他不飽和的二烯類(lèi)的橡膠并用，如NR、SBR、BR、NBR和CR等。而乙丙橡膠（EPDM）可起到高分子抗氧劑或防老劑的作用；
3、的耐化學(xué)藥品特性如耐酸、堿、洗滌劑、動(dòng)植物油、醇、酮等；具備的耐水、耐高溫開(kāi)水、耐水蒸氣以及耐性的油性性能；
4、優(yōu)良的絕緣性能體積電阻率擊穿電壓30~40MV/m、介質(zhì)電常數在（1khz，20℃）2.27；
5、適用溫度范圍廣使用溫度在-40%~-60%，可長(cháng)期在130攝氏度環(huán)境條件下正常工作。

在金屬法蘭或其它連接部位兩個(gè)靜止表面之間起密封作用的薄片型橡膠制品統稱(chēng)為。橡膠墊可以用模壓法制作，也可以用硫化膠片沖制。目前廣泛用于汽車(chē)、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品、各種機械設備等行業(yè)，起到密封、襯墊、緩沖等作用。
?想要充分發(fā)揮各種墊片的優(yōu)勢，用橡膠墊片時(shí)，應充分考慮以下幾個(gè)方面：有良好的彈性和恢復性，能適應壓力變化和溫度波動(dòng)，有適當的柔軟性，能與接觸面很好地貼合；不污染工藝介質(zhì)；低溫時(shí)不硬化，收縮量??；加工性能好，安裝、壓緊方便；不粘接密封面、拆卸容易。
?（NBR）是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物，以其的耐油性（但不耐酮、酯和氯代烴等介質(zhì)）而著(zhù)稱(chēng)，同時(shí)還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性。因而在橡膠工業(yè)中應用廣泛。

硅橡膠墊片具有穩定的硅氧化學(xué)結構，能賦予彈性體特的性能，包括生物相容性，的耐高溫、耐化學(xué)性能，優(yōu)良的機械電氣性能，透明度和半透明度。大量試驗，與其他彈性體相比，硅橡膠表現出與人體組織和體液的相容性，植入體內時(shí)組織反應極低。硅橡膠無(wú)色無(wú)味，不會(huì )助長(cháng)繁殖，亦不會(huì )玷污或腐蝕其他材料。作為產(chǎn)品，硅橡膠配方符合FDA、ISO和三組分生物相容性指南。與絕大多數彈性體相比，硅橡膠能承受極廣的溫度范圍，經(jīng)歷-60-260℃的溫度變化時(shí)仍能保持穩定，而且可通過(guò)EtO氣體、γ射線(xiàn)或E射線(xiàn)輻射、蒸煮和其他方法進(jìn)行消毒處理。硅橡膠能承受水和多種化學(xué)劑腐蝕，包括某些酸性物質(zhì)、氧化性化學(xué)劑、氨水和異丙醇。但是，硅橡膠不能與濃縮性酸或溶劑混用。硅橡膠撕裂強度(250ppi)和拉伸強度(1500psi)較高，伸長(cháng)率(1250%)和柔軟性能優(yōu)良，加壓變形率低。柔軟型硅橡膠能永遠保持其柔軟性，增強凝膠型硅橡膠的硬度是的。硅橡膠在電氣應用中具有的絕緣性能和功能性，使所有可比材料望塵莫及。硅橡膠在極端溫度中能保持絕緣作用和介電強度，能耐遠遠超過(guò)了傳統絕緣材料的能力范圍。
我公司的橡膠墊片都是用橡膠原料配合模具硫化而成的，其中不含再生橡膠的成分，并且橡膠的含量遠市場(chǎng)上出售的橡膠板材。大部分標準尺寸的墊片，
如ASMEB16.21,DIN2690,HG20606-2009鋼制管法蘭用非金屬平墊片（歐洲體系),HG20627-2009標準鋼制管法蘭用非金屬平墊片（美洲體系)，GB/T9126-2003管法蘭用非金屬平墊片的墊片等標準。
供應標準尺寸DN15～DN200 備有一定量現貨
DN200以上尺寸 需定制（交貨周期是訂單數量而定）
DM800以上 需定制（交貨周期是訂單數量而定
標準法蘭墊片免收模具費，提供國標、日標、美標、歐標等標準厚度1.5和3其他厚度3～50均可定制