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實(shí)驗室的凍干機經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，目前在國內已經(jīng)接近飽和狀態(tài)，現在進(jìn)入中試和生產(chǎn)階段，中試型凍干機采用干燥室和冷阱分開(kāi)設計，用硅油作為熱量的傳導介質(zhì)，既有利于節約能源，還能加快生產(chǎn)速度（配有電加熱化霜），而且還容易清潔?？梢愿鶕?shí)驗或者生產(chǎn)的要求是否配置自動(dòng)壓塞功能。這種凍干機配置靈活，性能，節能環(huán)保，符合絕大多數的實(shí)驗和中試的生產(chǎn)要求。是目前比較的凍干機。
冷凍干燥機是由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成的機器。冷凍干燥機主要部件分為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
凍干時(shí)，既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，又要取得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱由熱源通過(guò)外界傳熱過(guò)程傳送到被干燥物料的表面，然后再通過(guò)內部傳熱過(guò)程傳送到物料內冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣通過(guò)內部傳質(zhì)過(guò)程到達物料的表面，再通過(guò)外部傳質(zhì)過(guò)程轉移到蒸汽捕集器（冷阱）中。任何一個(gè)過(guò)程或幾個(gè)過(guò)程一起都可能成為干燥過(guò)程的“瓶頸”，它取決于凍干設備的設計、操作條件以及被干燥物料的特征。只有同時(shí)提高傳熱、傳質(zhì)效率，增加單位體積凍干物料的表面積，才能取得更快的干燥速率。
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