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超臨界流體萃取
超臨界流體萃取SFE是利用超臨界狀態(tài)下的流體為萃取劑,從液體或固體中萃取中藥材中的藥效成分并進(jìn)行分離的方法。該技術(shù)是80年代引入中國。其原理是以一種超臨界流體在臨界溫度和壓力下，從目標物中萃取有效成分，當恢復到常壓常溫時(shí)，溶解在流體中成分立即以溶于吸收液的液體狀態(tài)與氣態(tài)流體分開(kāi)。萃取過(guò)程一般分為流體壓縮→萃取→ 減壓→分離四個(gè)階段。
常用的萃取塔型有：
①轉盤(pán)塔
在工作段中,等距離安裝一組環(huán)板,把工作段分隔成一系列小室，每室中心有一旋轉的圓盤(pán)作為攪拌器。這些圓盤(pán)安裝在位于塔中心的主軸上，由塔外的機械裝置帶動(dòng)旋轉。轉盤(pán)塔結構簡(jiǎn)單，處理能力大，有相當高的分離效能，廣泛應用于石油煉制工業(yè)和石油化工中。（見(jiàn)彩圖）
②脈動(dòng)塔
在工作段中裝置成組篩板(無(wú)溢流管的)或填料。由脈動(dòng)裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)液流，通過(guò)管道引入塔底，使全塔液體作往復脈動(dòng)。脈動(dòng)液流在篩板或填料間作高速相對運動(dòng)產(chǎn)生渦流，促使液滴細碎和均布。脈動(dòng)塔能達到更高的分離效能，但處理量較小，常用于核燃料及稀有元素工廠(chǎng)。
③振動(dòng)板塔
將篩板連成串，由裝于塔頂上方的機械裝置帶動(dòng)，在垂直方向作往復運動(dòng)，借此攪動(dòng)液流，起著(zhù)類(lèi)似于脈動(dòng)塔中的攪拌作用。
萃取塔設計主要是確定塔的直徑和工作段高度。先從液體流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔徑。然后根據塔的特性以及物系性質(zhì)和分離要求，確定傳質(zhì)單元高度和傳質(zhì)單元數，后兩者相乘即得塔的工作段高度。也有按當量高度與理論級數計算工作段高度的。
