干式電除鐵器產(chǎn)品使用
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、內部采用電工樹(shù)脂澆注，自冷式全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
3、波翅型散熱片，使散熱面積大大增加，有效控制了溫升。
4、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-50公斤的鐵性物質(zhì)。
主要性能指標均達到或JB/T7689-95標準要求，該產(chǎn)品可除去混雜在非性物中0.1～25公斤的鐵性物質(zhì)。
干式電除鐵器技術(shù)參r適應帶寬額定吊高物料厚度場(chǎng)強度勵功率適應帶速工作制式重量外形尺寸

電除鐵器的優(yōu)勢
電磁除鐵器本質(zhì)上是一種直流電鐵的勵線(xiàn)圈產(chǎn)生強場(chǎng),電鐵的吸收過(guò)程中從非性材料,電除鐵器的使用如何保護破碎機、對輥機、制磚機,細碎機、壓延機、立式磨機、包裝機和球磨機磨系統。用于去除原料中的鐵雜物，保護粉磨設備的安全，降低故障率。
該路設計合，具有高場(chǎng)強度和深穿透深度。靜態(tài)垃圾鐵分離器主要是將垃圾從鐵中分離出來(lái)，鐵的動(dòng)態(tài)垃圾去除不僅是鐵的分離，而且還將鐵輸送到其他地方。
現在，動(dòng)態(tài)垃圾清除通常被選擇。
因此，它適用于鐵的使用。由于采用全密封結構，在制造工藝、真空干燥等特殊工藝過(guò)程中，能有效防止粉塵和有害氣體的侵蝕，對環(huán)境和氣候的適應性強，可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。使用壽命長(cháng)。在沒(méi)有電源清潔的工作過(guò)程中，實(shí)現了鐵的自動(dòng)化。
主要用于鋼鐵、鋼鐵、渣清除及保護輥壓、垂直磨削、破碎機等重要設備。
用途:用于生活垃圾中鐵和鐵材料分離的鐵和金屬材料;或者工業(yè)廢料中含有金屬鐵。除鐵外，有兩種類(lèi)型的垃圾電:靜態(tài)垃圾清除和動(dòng)態(tài)垃圾清除。生活垃圾中鐵、鐵物質(zhì)的分離;或者工業(yè)廢料中含有金屬鐵。使用方法:在傳送帶、生活垃圾或工業(yè)廢料中通過(guò)帶式輸送機安裝動(dòng)態(tài)廢鐵，包括在垃圾中除鐵外的動(dòng)態(tài)鐵除鐵，同時(shí)對帶邊進(jìn)行鐵吸收。垃圾電除鐵器。

油冷式電除鐵器技術(shù)特點(diǎn)：
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、勵線(xiàn)圈特殊設計，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線(xiàn)圈的溫度
詳細內容
適用范圍：用于破碎機前及輸送機膠帶上的何物料除鐵，可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、勵線(xiàn)圈特殊設計，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線(xiàn)圈的溫度。
3、線(xiàn)圈經(jīng)特制環(huán)氧樹(shù)脂浸泡及固化處技術(shù)，提高了整機的絕緣性能，全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
4、波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
5、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質(zhì)。

電除鐵器筒皮的防護措施：
電除鐵器的滾筒筒皮不斷的受到０～１５以下顆粒狀鐵石的沖擊，磨損嚴重，經(jīng)常發(fā)生滾筒筒皮磨破的現象。一旦筒皮磨漏，漿進(jìn)入滾筒，吸附在系表面導致筒皮與系之間抱死，或漿進(jìn)入到軸承中導致軸承損壞，致使整臺設備毀壞。系中一般采用鍶鐵氧體鋼和釹鐵硼鋼。其中釹鐵硼鋼化學(xué)穩定性較差，在滾筒內潮濕的空氣中，易出現表面氧化逐步分層剝落的現象。鍶鐵氧體化學(xué)穩定性良好，鍶鐵氧體鋼一般用環(huán)氧樹(shù)脂粘結成組固定在系中，也存在塊易脫落現象。所以無(wú)論是鍶鐵氧體鋼還是釹鐵硼鋼均有必要進(jìn)行固定。筒皮磨損防護。加筒體防護層是對電除鐵器筒體的一種加固，是筒皮壽命的有效方法，既耐磨，又更換方便。

電除鐵器運轉中注意事項:
1、對于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運轉中應注意其運行是否平穩是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉期間一般不停除鐵器。
3、運轉中密切注意勵體的溫度和風(fēng)扇運轉情況，當超過(guò)100攝氏度時(shí)停機檢查。
4、盤(pán)式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車(chē)電鐵到合適位置，按下勵停止按鈕，待盤(pán)體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開(kāi)啟礪。
5、運輸煤皮帶停車(chē)后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車(chē)期間應檢查其運轉部位是否缺油，應及時(shí)維護和保養。

在風(fēng)云變化的今天，各行各業(yè)的發(fā)展可謂是達到了一個(gè)白熱化，在這種激烈的環(huán)境下，企業(yè)想要未來(lái)的發(fā)展之路是殘酷的、嚴峻的。經(jīng)過(guò)了歷年的發(fā)展歷程，在工作上的不斷總結、生產(chǎn)上的不斷突破，為了能創(chuàng )造出一個(gè)長(cháng)久的生產(chǎn)模式而不斷的改進(jìn)摸索，為的就是在這殘酷的競爭環(huán)境中一直生存下去。
生產(chǎn)的技術(shù)：
1、電除鐵器不需要整流控制裝置，可靠性高。
2、電除鐵器不存在溫升問(wèn)題，場(chǎng)強度也就不存在;冷態(tài)熱態(tài)之分，場(chǎng)恒定。
3、電除鐵器不存在絕緣和耐壓?jiǎn)?wèn)題。配上防爆電機驅動(dòng)的棄鐵輸送帶即可成為防爆除塵器。
4、電除鐵器控制部分可以皮帶機連鎖，可實(shí)現就地手動(dòng)控制和集中控制兩種方式。
5、電除鐵器斷電時(shí)，吸在除鐵器上的鐵件不會(huì )掉回到輸送物料上。
6、電除鐵器兩邊滾筒為腰鼓形結構，具備自動(dòng)糾偏功能，密封性，所以能很好的適應各種惡劣環(huán)境。
只要與眾不同就不會(huì )被淘汰，作為選設備行業(yè)的一員，我們有責和信心不論在什么樣的環(huán)境下，我們都能勇往直前，不論在多么艱難的情況下，我們都會(huì )以客戶(hù)利益作為位，用自己的實(shí)力讓我們的電除鐵器屹立不倒，電除鐵器不變的就是一直在變。

電除鐵器按卸鐵方式可分為自動(dòng)卸鐵和人工卸鐵兩種；按冷卻方式可分為自然冷卻式、強迫風(fēng)冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等；此外還有超導式和振動(dòng)式電除鐵器。
(1)自然冷卻式。采用內部充填導熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等)，外部可加焊
散熱翼片。該種設備體積小、質(zhì)量輕、結構簡(jiǎn)，密封性能好，安裝、使用和維修都很方便且價(jià)格便宜。能適應各種惡劣環(huán)境。其缺點(diǎn)：①體積較小，勵導線(xiàn)短，所產(chǎn)生的場(chǎng)較??；②散熱效果不好，長(cháng)時(shí)通電后．感應強度衰減嚴重；③無(wú)自卸皮帶，間斷作業(yè)。
(2)強迫風(fēng)冷式。采用低噪聲離心風(fēng)機或軸流戴惠新等：除鐵器應用現狀及其發(fā)展方向2007年第9期風(fēng)機對電線(xiàn)圈進(jìn)行強迫風(fēng)冷。其優(yōu)點(diǎn)：①本體有一套冷卻線(xiàn)圈系統．其線(xiàn)圈繞組可以較多，散熱效果得到改善，能獲得較大場(chǎng)；②一般備有自卸皮帶清雜質(zhì)，可連續作業(yè)。其缺點(diǎn)是：①由于僅靠本體兩側的風(fēng)扇冷卻，對線(xiàn)圈內部散熱并不好．整體冷卻效果不太想，內部溫升大；②長(cháng)時(shí)間連續作業(yè)，感應強度易衰減；③由于進(jìn)出風(fēng)口水氣、灰塵、雜質(zhì)等易進(jìn)人造成堆積或積炭，難以清除，從而影響使用效果和壽命；④體積較大，質(zhì)量大，對安裝、場(chǎng)地等要求較高。
(3)水冷式。水冷式電除鐵器勵導線(xiàn)中空，通過(guò)循環(huán)泵使去離子水在空心導線(xiàn)內循環(huán)，帶走
通電導線(xiàn)產(chǎn)生的熱量。由于結構特殊，有以下優(yōu)點(diǎn)：①采用低電壓、大電流方式進(jìn)行勵，感應強度高；②內部溫升小，長(cháng)期運行、感應強度衰減小。缺點(diǎn)是：①結構復雜，需配備輔助散熱系統，如循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報警裝置等，占地面積大，安裝工作量大；②感應強度大，不易安裝自卸皮帶，雜質(zhì)去除需斷電；③電器部分結構復雜，維修量大。
④成本較高；⑤由于其冷卻系統靠去離子水循環(huán)和風(fēng)扇散熱，而水的冰點(diǎn)又在0℃，故如果在我國北方使用，其散熱系統無(wú)法過(guò)冬。若去離子水改成防凍液，又無(wú)法避免防凍液對空心導線(xiàn)的腐蝕。
(4)油冷式。勵線(xiàn)圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線(xiàn)圈與油充分接觸，產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳
導給冷卻油，熱量不集中。該機內部溫升較小，散熱均勻，可長(cháng)時(shí)間連續運轉；隨時(shí)間推移，感應強度衰減也較小。密封性能好，能在各種惡劣環(huán)境中使用。但其缺點(diǎn)是體積大，質(zhì)量大，成本較高，對安裝場(chǎng)地、空間、鋼結構等都有較求。長(cháng)期使用后，油中金屬離子增多，造成沉積，難以換油，由于受溫升限制，場(chǎng)強度在額定懸掛高度中心一般在0．1T以下。
(5)熱管冷卻式。采用被稱(chēng)為“熱超導”的熱管作為散熱元件，其當量導熱系數比鋼管高
300多倍，傳熱性能，具有均勻的溫度特性，冷卻效果好，可靠性高，能適應各種惡劣環(huán)境，壽命長(cháng)。在熱管散熱段安裝二次散熱翼片，擴大了散熱面積，利用氣一液相變傳熱，不需何外界動(dòng)力源，節能降耗。并且其結構緊湊，自重小，安裝維修方便。其缺點(diǎn)是熱管的成本較高，制作工藝要求比較高，化學(xué)清洗、機械加工、惰性氣體保護焊、管殼的檢漏、高真空度的獲得及封口測試等，只要有何一項出現偏差都可能影響其散熱性能。
(6)振動(dòng)式電除鐵器。該機勵線(xiàn)圈通人直流電后，在篩料網(wǎng)四周形成不均勻場(chǎng)區，當被處的物料通過(guò)篩料網(wǎng)時(shí)，混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留住，而非性物料在振動(dòng)電機的作用下均勻通過(guò)篩料網(wǎng)，達到除鐵的目的．廣泛應用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行業(yè)去除小顆?；蚍蹱罘切栽?60～400目)中鐵性雜質(zhì)，有體積小，質(zhì)量輕，，安裝、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。其主要形式：①自然冷卻振動(dòng)式除鐵器，

電除鐵器一般多少錢(qián)，是電除鐵器的生產(chǎn)基地，在價(jià)格、質(zhì)量、售后服務(wù)等方面非常有優(yōu)勢，是一家的除鐵器選設備供應商。

除鐵器在陶瓷行業(yè)的使用現狀與發(fā)展要求
建筑衛生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對除鐵問(wèn)題的重視程度越來(lái)越高，許多企業(yè)都把它列進(jìn)了議事日程，除鐵器的使用場(chǎng)合不斷擴大，由原來(lái)釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。
1、建筑衛生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對除鐵問(wèn)題的重視程度越來(lái)越高，許多企業(yè)都把它列進(jìn)了議事日程，主要親自過(guò)問(wèn)或分管直接抓。除鐵器的使用場(chǎng)合不斷擴大，由原來(lái)釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。需要除鐵的產(chǎn)品越來(lái)越多，包括了日用陶、衛生潔具和各類(lèi)淺白色釉面墻地磚，拋光磚等。除鐵要求也越來(lái)越高，一條生產(chǎn)線(xiàn)由原來(lái)不用除鐵器到安裝一個(gè)除鐵器，發(fā)展到安裝3～4個(gè)多級串聯(lián)除鐵器，一個(gè)除鐵槽的吸鐵磁棒也由原來(lái)的一二十支發(fā)展到二三百支，投資越來(lái)越大。
2、由于礦山消耗過(guò)快，許多企業(yè)都已無(wú)法就近尋找而又無(wú)力購買(mǎi)低含鐵的標準原料，只好采用下游處理的方式，大量使用除鐵器，一條線(xiàn)上除鐵工序多已達十多個(gè)擇作工人，除鐵成本越來(lái)越高。
3、清洗方式全是靠人工擇作，質(zhì)量難于保障。通常一組磁棒100～300根，每班1～3名工人，一支接一支不停地輪流清洗，約1～2h洗一遍，當原料含鐵較高時(shí)，常常出現磁棒周?chē)迟N的鐵泥雜質(zhì)厚厚一層，除鐵效果顯著(zhù)下降了。再加上人的情緒變化因素諸多，質(zhì)量管理難于控制。
4、市場(chǎng)出售的磁棒，質(zhì)量不穩定，生產(chǎn)廠(chǎng)家太多，牌子太雜，也有不少為粗制濫造產(chǎn)品，采用劣質(zhì)材料，棒的兩端密封又不嚴。這些產(chǎn)品充斥市場(chǎng)后，使企業(yè)使用的磁棒平均壽命不斷下降，其次是市場(chǎng)上磁棒B值的標稱(chēng)普遍偏高，多為高出實(shí)測值的(50～100)%。
5、干粉除鐵多采用抽斗振動(dòng)柜(框)式永磁除鐵器和皮帶傳動(dòng)除鐵器，主要是用于清除粉料在長(cháng)距離輸送過(guò)程中滲入的鐵銹雜質(zhì)顆粒，效果不錯，使用單位也在不斷的增多與擴大。
6、電磁除鐵器研制試用時(shí)間較早，反應都可以，尤其是大功率強磁場(chǎng)對分選原礦中存在的弱磁性材料，但是投資過(guò)大，耗電較多，使用壽命不長(cháng)，因而影響了它的推廣應用。
7、世界發(fā)達國家陶瓷原料都是集中加工標準化生產(chǎn)的，它們的除鐵設備多為大規格，大流量、大功率、全自動(dòng)的電磁除鐵器，體積龐大、價(jià)格昂貴，少則幾十萬(wàn)，多則幾百萬(wàn)元。
8、目前我國陶瓷生產(chǎn)企業(yè)也十分希望除鐵設備的制作廠(chǎng)商們制作磁選能力強、使用壽命長(cháng)、自動(dòng)化程度高而又較為經(jīng)濟適用的新型除鐵產(chǎn)品。