廢礦物油常壓蒸餾法
這一技術(shù)應用的過(guò)程是先將廢礦物油加熱到一定溫度，使其有機組分汽化成為蒸汽，然后進(jìn)入冷凝設備，在冷凝設備的作用下冷卻生產(chǎn)基礎油，這也是廢礦物油處理行業(yè)普遍應用的方法。
廢礦物油減壓精餾法
精餾工藝是一種廣泛應用于油品生產(chǎn)的工藝技術(shù)，它可以地將油品中的組分進(jìn)行切割，在廢礦物油回收利用行業(yè)，應用減壓精餾技術(shù)可以回收一半以上的油料。減壓精餾工藝先利用助劑中和除去廢礦物油中的酸性物質(zhì)，并過(guò)濾掉灰分與金屬渣，之后利用減壓蒸發(fā)的方式把水分與輕質(zhì)油等廢礦物油中的輕組分分離出來(lái)，其他原料油送入減壓精餾塔中進(jìn)行分離操作，減壓精餾塔自下而上溫度遞減，按照油品餾程切割為若干潤滑油基礎油組分。

草酸又名乙二酸，廣泛存在于植物源食品中。草酸是無(wú)色的柱狀晶體，易溶于水而不溶于乙醚等有機溶劑，
草酸根有很強的配合作用，是植物源食品中另一類(lèi)金屬螯合劑。當草酸與一些堿土金屬元素結合時(shí)，其溶解性大大降低，如草酸鈣幾乎不溶于水。因此草酸的存在對礦物質(zhì)的生物有效性有很大影響；當草酸與一些過(guò)渡性金屬元素結合時(shí)，由于草酸的配合作用，形成了可溶性的配合物，其溶解性大大增加 [2] 。
草酸在100℃開(kāi)始升華，125℃時(shí)迅速升華，157℃時(shí)大量升華，并開(kāi)始分解。
可與堿反應，可以發(fā)生酯化、酰鹵化、酰胺化反應。也可以發(fā)生還原反應，受熱發(fā)生脫羧反應。無(wú)水草酸有吸濕性。草酸能與許多金屬形成溶于水的絡(luò )合物。

使用骨膠時(shí)，先用體積相等或略多的水（好用熱水）將骨膠浸泡10小時(shí)左右，使膠塊變軟，然后加熱至75℃左右，使其成為膠液即可使用。膠與水的比例應根據所需黏度而定，如水多黏度低而?。杭铀兖ざ染透叨?。熱膠時(shí)膠溫不宜過(guò)高，溫度超過(guò)100℃則會(huì )因分子降解而使黏度下降，膠老化變質(zhì)。骨膠在使用中有微量沉淀，所以要邊用邊加水井進(jìn)行必要的攪拌，以調節黏度和流動(dòng)性。熱膠時(shí)采用浴熱方法，決不可用儲存膠的容器直接加熱。