拉回來(lái)之后，面對收胳膊粗細的廢舊電纜線(xiàn)，究竟怎樣把這些電纜線(xiàn)給加工處理了，把里面的廢銅回收回來(lái)，再將其分門(mén)別類(lèi)，那么，我們今天就跟大家近距離展示帶皮廢舊電纜線(xiàn)使用剝線(xiàn)機扒皮取銅的過(guò)程，也就是人們經(jīng)常說(shuō)到的電纜回收，我們回收電線(xiàn)電纜，主要目的就是回收里面的電纜廢銅。，整盤(pán)整軸的電纜要從電纜盤(pán)上繞下來(lái)，然后使用液壓剪把帶皮廢舊電纜線(xiàn)剪成大約兩米長(cháng)的小段，以方便后面一步步的加工取銅。
廢舊電纜線(xiàn)回收的主要目的是回收電纜線(xiàn)里面的銅線(xiàn)，這是電纜線(xiàn)回收中有價(jià)值的部分，我們下面就以圖文并茂的形勢來(lái)還原電纜線(xiàn)是如何被一步步被拆解廢銅線(xiàn)的：
1：廢舊電纜線(xiàn)回收回來(lái)之后，我們步就是將電纜線(xiàn)截斷，太長(cháng)的電纜線(xiàn)非常重，人工很難搬運，所以要用液壓剪剪成兩米長(cháng)左右。
2：人工用小刀將電纜線(xiàn)外面的黑色絕緣皮割開(kāi)，取出里面的小股電纜線(xiàn)。小股電纜線(xiàn)外面的白色絕緣皮很結實(shí)，又有韌性，用人工很難割開(kāi)，所以就要用剝線(xiàn)機來(lái)剝開(kāi)外皮了。
3：師傅用剝線(xiàn)機將小股電纜線(xiàn)外皮剝開(kāi)，方便抽出里面的銅線(xiàn)。這樣能夠大大節省人工，提高工作效率。剝線(xiàn)的時(shí)候有幾次銅線(xiàn)纏繞在機器上卡住了，師傅關(guān)掉電用鉗子手工取出銅線(xiàn)，才能重新開(kāi)機，否則容易燒電機，看來(lái)下次要換一臺大功率的剝線(xiàn)機了。
4：后一步就是將分離出的銅線(xiàn)和膠皮分開(kāi)堆放，至此，以上就是電纜回收廢銅線(xiàn)的全過(guò)程?？雌饋?lái)很簡(jiǎn)單，其實(shí)，回收的過(guò)程很枯燥和乏味。但是，作為一個(gè)電纜回收人員，每天的要接觸電纜，一步步完成這些工序。

這種電線(xiàn)韌性好、強度大，很早就被廣泛應用了。但它也存在一個(gè)問(wèn)題…

20世紀20年代，加拿大一條從伊利堡至布法羅的全鋁絞線(xiàn)輸電線(xiàn)路，在跨越尼亞加拉河段發(fā)生了導線(xiàn)斷股和斷線(xiàn)；

美國南加州一條220千伏線(xiàn)路，導線(xiàn)采用鋼芯鋁絞線(xiàn)，地線(xiàn)采用鋼絞線(xiàn)，在運行中導線(xiàn)和地線(xiàn)都發(fā)生多處斷股，其中一處54股鋁線(xiàn)斷了28股。

經(jīng)調查，這些線(xiàn)路的斷股、斷線(xiàn)都是由“小風(fēng)”造成的。這么不扎實(shí)，一陣微風(fēng)就能給吹散了？朋友們一定已經(jīng)猜到了。沒(méi)錯，就是與“卡門(mén)渦街”有關(guān)。

架空輸電線(xiàn)路懸掛在桿塔上，承受一定張力，具有多個(gè)自振頻率。水平方向的層流風(fēng)吹過(guò)輸電線(xiàn)后，背風(fēng)側產(chǎn)生的卡門(mén)渦街就會(huì )對輸電線(xiàn)產(chǎn)生一個(gè)豎向交變力（又稱(chēng)循環(huán)應力、重復應力，隨時(shí)間作周期性變化）。

當交變力的頻率與輸電線(xiàn)的自振頻率一致時(shí)，便會(huì )引起輸電線(xiàn)垂直方向的振動(dòng)。是不是和塔科瑪橋風(fēng)毀事故很像？

引起電線(xiàn)振動(dòng)的風(fēng)速通常在0.5米每秒至10米每秒范圍內，0.5米每秒的風(fēng)只有1級，10米每秒的風(fēng)也沒(méi)超過(guò)5級。因此，這種豎向的振動(dòng)稱(chēng)為“微風(fēng)振動(dòng)”。

自然界中的風(fēng)每時(shí)每刻都存在，因此輸電線(xiàn)的微風(fēng)振動(dòng)也是長(cháng)期存在的。日常生活中所聽(tīng)到的風(fēng)吹電線(xiàn)的聲音就是渦街脫落引起的。

盡量選用模具加工技術(shù)生產(chǎn)的的硬質(zhì)合金拉絲模，或者是鉆石拉絲模具
目前，國外拉線(xiàn)模具的研磨工藝普遍采用高速機械研磨機，以及表面鍍硬質(zhì)合金的金屬磨針，該設備運行平穩，磨針的規格及使用規范化使產(chǎn)品精度更高。模子的孔型尺寸利用輪廓記錄儀及孔徑測量?jì)x來(lái)檢測，并用檢查拉線(xiàn)模的顯微鏡來(lái)檢查表面光潔度。而國內許多廠(chǎng)家還在采用落后的設備，使用手工操作來(lái)研磨孔型，因此，存在著(zhù)以下問(wèn)題：孔型參數波動(dòng)較大，難以加工出平直的工作錐;定徑區與工作區交接處易研磨出過(guò)渡角，使線(xiàn)材在定徑區中產(chǎn)生二次壓縮，增加外摩擦力，減短了定徑區長(cháng)度，縮短模具的使用壽命;磨損的磨針修復頻度因人而異，使用不規范，造成孔型的一致性差。檢測手段也落后，只能依靠目測或者放大鏡、顯微鏡等簡(jiǎn)單工具檢測，而且注重的是模內表面光潔度，對孔型尺寸不能有效檢測，更談不上控制了。