車(chē)床依用途和功能區分為多種類(lèi)型。



　　普通車(chē)床的加工對象廣，主軸轉速和進(jìn)給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車(chē)床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車(chē)間。



　　轉塔車(chē)床和回轉車(chē)床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。



　　自動(dòng)車(chē)床能按一定程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工，能自動(dòng)上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。



　　多刀半自動(dòng)車(chē)床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車(chē)床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤(pán)、環(huán)和軸類(lèi)工件，其生產(chǎn)率比普通車(chē)床提高3～5倍。



　　仿形車(chē)床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動(dòng)完成工件的加工循環(huán)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車(chē)床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤(pán)式、立式等類(lèi)型。



　　立式車(chē)床的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動(dòng)。適用于加工較大、較重、難于在普通車(chē)床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類(lèi)。



　　鏟齒車(chē)床在車(chē)削的同時(shí)，刀架周期地作徑向往復運動(dòng)，用于鏟車(chē)銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單電動(dòng)機驅動(dòng)的小砂輪鏟磨齒面。



　　車(chē)床是用于加工某類(lèi)工件的特定表面的車(chē)床，如曲軸車(chē)床、凸輪軸車(chē)床、車(chē)輪車(chē)床、車(chē)軸車(chē)床、軋輥車(chē)床和鋼錠車(chē)床等。



　　聯(lián)合車(chē)床主要用于車(chē)削加工，但附加一些特殊部件和附件后，還可進(jìn)行鏜、銑、鉆、插、磨等加工，具有“一機多能”的特點(diǎn)，適用于工程車(chē)、船舶或移動(dòng)修理站上的修配工作。

什么叫劃線(xiàn)？試述劃線(xiàn)的種類(lèi)和作用。



按照圖樣的技術(shù)要求，在毛坯或工件上，用劃線(xiàn)工具劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的過(guò)程，稱(chēng)為劃線(xiàn)。



劃線(xiàn)可分為平面劃線(xiàn)和立體劃線(xiàn)兩種。



劃線(xiàn)的作用是：



（1）使工件在空間加工時(shí)有一個(gè)明確的取舍目標。



（2）通過(guò)劃線(xiàn)借料（借正），能糾正工件因鑄造產(chǎn)生的位置偏差。



（3）劃線(xiàn)相當于對鑄件及箱體零件的檢查，避免了經(jīng)鏜削加工后才發(fā)現缺陷及疵病，造成浪費。

小型鉆床



主軸垂直不止的小型鉆床，可安放在作業(yè)臺上。主軸旋轉軸線(xiàn)固定，移動(dòng)工件使加工點(diǎn)對準主軸軸線(xiàn)，主軸在主箱內作軸向移動(dòng)和轉動(dòng)。主軸箱固定在立柱上端或在立柱上能作轉動(dòng)及上、下移動(dòng)以調整其位置，還可增加能繞立柱轉動(dòng)及上、下移動(dòng)的工作臺。主要適用于一般機械制造業(yè)，在單件、成批生產(chǎn)中或維修工作中對小型零件進(jìn)行纂孔加工。

深孔鉆床



具有特殊設計的主軸，臥式布局。通常為工件旋轉，用特制的深孔鉆頭鉆削深孔，可完成深孔工件的鉆、擴、鉸、套料等加工鉆孔直徑范圍3~20的大鉆孔深度250~1000帶深孔零件的深孔加工，深孔長(cháng)徑比一般為5~10。

平端面中心孔鉆床



左右兩個(gè)主軸（動(dòng)力頭），各有一根銑軸和一根鉆軸，工件夾持在料架中的V形塊上，根據工件長(cháng)度調整刀盤(pán)之間的距離。動(dòng)力頭先橫向進(jìn)給銑兩端面后進(jìn)入鉆中心孔。對于直徑較小的工件，兩個(gè)動(dòng)力頭只需各有一根主軸，用刮端面刀具刮端面大工件直徑50~730切削軸類(lèi)端面并用中心鉆加工中心孔。通于大批大量生產(chǎn)中軸類(lèi)零件端部準備工序。

臥式鉆床



主軸水平布置，主軸箱（或轉塔頭）或工作臺可垂向移動(dòng)，使加工點(diǎn)對準主軸中心，用于箱體類(lèi)零件側面。

鉆床的安全操作規范



1、準備工作



1.1鉆孔前檢查機械傳動(dòng)是否正常，工具，電器，保安員，冷卻液皮瓣是完整的，保險block塊鉆孔機上不允許拆除，并，處理調整使用。



1.2檢查油標，油潤滑，是否潤滑圖表潤滑油網(wǎng)應定期清洗，以保持油的清潔。停車(chē)超過(guò)8小時(shí)，然后啟動(dòng)這個(gè)裝置，三到五分鐘的低轉速，以確認各部委脂潤滑系統的正常運行，然后開(kāi)始工作。



1.3試驗開(kāi)始，檢查行程開(kāi)關(guān)，保險離合器標準運行的可靠性。試點(diǎn)部委的正常運行，毫無(wú)疑問(wèn)一份正式工作。



1.4鉆床，搖臂旋轉范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。



1.7正確選用主軸轉速、進(jìn)刀量，不得超載使用。