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第四步、第四步很重要，他是一個(gè)裝料的進(jìn)程：全自動(dòng)端子機裝上需要打的端子，運用內六角板手調理進(jìn)料壓板，使端子能夠輕松經(jīng)過(guò)，目測送料方位是不是適合，若不合適，進(jìn)行調理，運用內六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調理縲桿進(jìn)行調理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開(kāi)始工作。

第五步、全自動(dòng)端子機測驗拉力：調機OK后，取廢料線(xiàn)材試打，進(jìn)行拉力測驗，首要參照《拉力測驗對照表》詳細操作方法如下，按下拉力測驗歸零鍵調至歸零，將需測的端子線(xiàn)材夾好，進(jìn)行測驗，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員從頭調理，直到達標準值后停止。

第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件承認，查驗OK，方可進(jìn)行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)進(jìn)程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測驗，出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機臺周邊的環(huán)境衛生。

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對于初次操作自動(dòng)終端機的工人，要進(jìn)行系統的操作培訓，并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產(chǎn)事故。次使用終端機時(shí)，一定要熟悉機器的操作說(shuō)明、具體流程等，才能有效降低終端機的危險。



二、刀片的安裝需要注意



安排人員安裝刀片。安裝前需要手動(dòng)對比選擇的刀片，看選擇的刀片是否匹配，確認無(wú)誤后再安裝刀片。安裝完成后，需要用手搖晃一下，檢查刀片是否安裝牢固。然后，先關(guān)閉自動(dòng)端子機的電源，按下調模按鈕，然后用扳手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，將端子機的沖壓行程調至大。如有其他問(wèn)題，需正常檢查調試。操作前，需要檢查每個(gè)鎖緊螺釘，確認沒(méi)有松動(dòng)。

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半自動(dòng)端子機，常見(jiàn)的有臺式靜音端子機，體積小，結構簡(jiǎn)單。操作是由一個(gè)腳踏式的斷電離合器裝置，通過(guò)人工腳踩的方式來(lái)控制機器打端子的動(dòng)作，半自動(dòng)端子機的加工動(dòng)作單一只有打端子，線(xiàn)材也是需要人工分線(xiàn)送線(xiàn)，工作效率比全自動(dòng)端子機要低。適合各種復雜的屏蔽層線(xiàn)，多芯線(xiàn)，單進(jìn)行打端子的步驟。

半自動(dòng)端子機價(jià)格相對經(jīng)濟，在中小企業(yè)應用較多。但是隨著(zhù)工業(yè)4.0的推進(jìn)，全自動(dòng)端子機已經(jīng)成為線(xiàn)束加工企業(yè)的主要設備，線(xiàn)束生產(chǎn)加工本身是一項勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，伴隨著(zhù)如今勞動(dòng)力市場(chǎng)的變化，人力成本開(kāi)始變得越來(lái)越高迫使企業(yè)生產(chǎn)成本增高，智能化是未來(lái)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。關(guān)注日精智能，了解更多線(xiàn)束自動(dòng)化加工設備。