PFA水溶液--可熔性聚四氟乙烯本名全氟烷氧基聚合物，化學(xué)名全稱(chēng)“四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物”，縮寫(xiě)代號為PFA，具有如下結構：這種聚合物具有聚四氟乙烯幾乎所有的性能，又可采用一般熱塑性塑料加工方法，故被人們譽(yù)稱(chēng)為可熔性聚四氟乙烯?？扇坌跃鬯姆蚁㏄FA的工業(yè)制備目前采用乳液共聚法。將四氟乙烯與適量的全氟丙基乙烯基醚兩單體混合加入?聚合釜中，以水為介質(zhì)，全氟辛酸銨為乳化劑，過(guò)硫酸銨為引發(fā)劑，在70℃左右，l.5MPa壓力下共聚合，聚合完成后將含聚合物的乳液凝聚、洗滌、干燥、擠出造粒等。
PFA水溶液--地熱發(fā)電是將火山地帶地下深層中的高溫、高壓蒸汽通過(guò)透平發(fā)電機發(fā)電，在深達數千米地下就需用耐高溫、耐腐蝕的PFA?電纜。在地下3km處的地溫達300℃以上，且存在硫化氫，因此地熱探查用的電纜需能耐高溫蒸汽和硫化氫氣體長(cháng)時(shí)間的腐蝕，只有PFA電纜更適用.電氣電子設備中應用的PFA零部件有PFA薄膜、管子、熱收縮管及注射件，如PFA的電極保持器用于鍋爐等高溫高壓容器的液位控制件。高溫鍋爐中的水為防止生成水垢，鍋壁呈堿性，若用陶瓷部件耐不了高溫水蒸氣和堿液的腐蝕，采用PFA電極保持器能耐260℃的高溫，2MPa壓力也不受堿液的腐蝕，可確保鍋爐的安全運行。用分子量高的PFA樹(shù)脂擠出成型直管，外用不銹鋼絲增強制成的軟管比PT-FE?軟管性能穩定、壽命長(cháng)且長(cháng)度不受限制，而比FEP?軟管的是有更高的耐溫、耐應力開(kāi)裂性，因此PFA更宜作液壓軟管使用。PFA液壓軟管常用于水蒸氣與冷卻水交替輸送的液壓機上：如制作錄音機盤(pán),全自動(dòng)壓機，需在1min內交替輸入溫度180～190℃(壓力0.9～1.lMPa)的水蒸氣和冷卻水。上述工況下若用橡膠軟管則熱老化壽命短，彎曲100萬(wàn)次就會(huì )泄漏蒸汽，而使用PFA軟管彎曲壽命可6倍，達600萬(wàn)次，可大大節約停機檢修時(shí)間和人工費用。這種PFA軟管的內徑19mm，壁厚1.5mm,長(cháng)1.4m。鋼絲編織三層的PFA軟管的爆破壓力達48MPa。PFA軟管也用于輸送各種腐蝕性、黏性物質(zhì)，在食品、制藥、飲料行業(yè)中應用，具有使用壽命長(cháng)、清潔、無(wú)異味、不污染等優(yōu)點(diǎn)。
PFA水溶液--結構與性能:可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子鏈骨架上有少數碳原子所連接的氟原子被全氟丙氧基所取代的結果。由于這一取代帶來(lái)了如下影響：破壞了原聚四氟乙烯分子鏈的規整性和對稱(chēng)性。全氟丙氧基的體積遠大于氟原子，增大了分子鏈間距離，并產(chǎn)生空間位阻效應。全氟丙氧基與氟原子共同連接在同一個(gè)碳原子上，不會(huì )引起聚合物產(chǎn)生明顯的極性。以上各影響的綜合結果是使聚合物分子鏈剛性下降，可以出現熔融態(tài)；使聚合物的結晶能力下降，結晶度減少，聚合物仍可保持聚四氟乙烯的各種性能?？扇坌跃鬯姆蚁㏄FA是乳白色半透明固體，密度2.1-2.17g/cm3，由于側基與主鏈之間有醚鍵存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，約為0.03%?？扇坌跃鬯姆蚁├鞆姸冉咏蚵跃鬯姆蚁?，約為28-30MPa，高溫下的強度保持率聚四氟乙烯，例如在285℃經(jīng)2000h后，拉伸強度、伸長(cháng)率基本不變，耐彎曲壽命長(cháng)，可反復彎折，遠優(yōu)于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自潤滑性。
PFA水溶液--PFA應用:可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領(lǐng)域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線(xiàn)申的導體用電阻線(xiàn)，加熱電線(xiàn)繞在列管外，通電后發(fā)熱，比蒸汽加熱列管容易保溫，控制方便，操作簡(jiǎn)單又經(jīng)濟。

PFA的英文名稱(chēng)為：Polyfluoroalkoxy，中文名稱(chēng)為：四氟乙烯全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(又稱(chēng)：過(guò)氟烷基化物，可溶性聚四氟乙烯)。PFAFEPPTFE的化學(xué)性能相似，但FEP只能在200度以下使用，PTFE不能注塑。比重:2.13-2.167克/立方厘米
成型收縮率:3.1-7.7%
成型溫度：350-400℃
PFA的特點(diǎn)及主要用途：
PFA俗稱(chēng)可熔性PTFE，各種性能是氟塑料之冠。廣泛應用于半導體行業(yè)、以及醫療、化工防腐、汽車(chē)等領(lǐng)域。
?物料性能：?
1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無(wú)變化。此種樹(shù)脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。?
2、長(cháng)期使用溫度-80--260度，有的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有塑料王之稱(chēng)。?
3、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。?
4、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長(cháng)率可達100-300%。介電性好，耐輻射性能。?
5、害：具有生理惰性，可植入人體內。?
V0級：?
1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。?
2、高溫電線(xiàn)、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。?
成型性能?
1、結晶料,吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。?
2、流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過(guò)475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統對料流阻力應小。?
3、半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì )較困難。

PFA消解管
可溶性聚四氟乙烯（PFA）消解管：PFA消解管均為定制產(chǎn)品，
結構：消解管蓋和消解池。
蓋子和消解池密封連接，
不會(huì )使消解液和樣品還來(lái)不及完全反應就蒸發(fā)干，
消解過(guò)程中凝結的液體也不會(huì )流出消解池。
PFA消解管特性：
1.外觀(guān)半透明
2.耐高低溫：使用溫度-200～+260℃
3.耐腐蝕：耐強酸、強堿、王水、氫氟酸和各種
4.耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無(wú)關(guān)
5.防污染：金屬元素空白值低
6.極低的溶出和析出，是儲存標準物質(zhì)、強腐蝕性、昂貴純試劑的器皿
7.可適配石墨消解系統，透明可見(jiàn)，方便操作，亦可作為離心管使用，
管壁對有機物如疏水性物質(zhì)無(wú)吸附?？啥ㄖ聘鞣N規格的消解管。

PFA板半透明PFA棒進(jìn)口PFA棒PCTFE棒
1.PFA(可溶性聚四氟乙烯)物理機械性、電絕緣性、自潤滑性、不粘性、摩擦系數好、耐折性、耐應力開(kāi)裂?性、熱穩定性、不燃性、耐老化性、耐化學(xué)腐蝕性。
2.適用范圍:目前國內主要用于防腐防酸堿注塑件、高溫電線(xiàn)電纜、防酸堿內襯件，吹塑制品、耐磨件、
密封件、絕緣件和醫療器械零件。廣泛應用于半導體行業(yè)、以及醫療、化工防腐、汽車(chē)等領(lǐng)域。

PFA管材作為化學(xué)品供給管道時(shí)的焊接安裝
PFA管材及其管件，管道、附件都是通過(guò)PFA焊接機進(jìn)行焊接，與設備連接通常為法蘭連接，這類(lèi)管道一般用于接收裝置至化學(xué)品接收儲罐至供給裝置的管路。
利用PFA管材構成的化學(xué)品供給管路，自接收裝置至化學(xué)品儲罐，再由化學(xué)品儲罐至化學(xué)品供給裝置。由外套管及內管組成，外管均為透明PVC管，內管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。
在對PFA管材的內管焊接時(shí)，外套管幾乎同步安裝，內管直管連接完畢，外套管也隨即套于內管外部完成，僅在彎頭處預留暫不安裝。外套管的直管連接為直二通粘接，待內管彎頭焊接完畢后，將外套管承接彎頭對稱(chēng)剖成兩半，然后扣子內管彎頭外，并與外套管兩端粘接，對剖縫用熱風(fēng)焊及PVC焊條焊接復原，作法同普通PVC塑料熱風(fēng)焊。
內管直管及彎頭、法蘭焊接前，先將待焊的兩個(gè)端口相對固定在焊接設備夾具內，兩個(gè)端面之間的間隙內設一塊雙面加熱板，該加熱板加熱時(shí)不與管道端面接觸，通過(guò)熱使兩端面達到熔化溫度。當熔化程度合適時(shí)，立即撤去加熱板，迅速使兩個(gè)端面接觸并施加一定壓力，使管端熔化物流動(dòng)，它能形成混合與熔接，當冷卻后，原始接觸面消失了，同時(shí)，兩個(gè)端面結合在一起了，焊縫始終不發(fā)生變化。
在焊接PFA管材的時(shí)候，操作場(chǎng)所應干凈、干燥，并且具有良好的通風(fēng)設備；同時(shí)不得將加熱板任何一面，因加熱時(shí)接觸管端而發(fā)生污損，應避免觸及管端；且管子的切割應采用帶棘輪的切割刀切割管子。
在焊接過(guò)程中，接口不得錯位；要始終保持PFA管材清潔。管道與設備連接，一般采用法蘭連接，法蘭與管子采用焊接連接，要求如前所述，管法蘭與設備接口法蘭的連接方法與普通法蘭連接方法相同。
1、PFA的主要用途：
①.適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。
②.高溫電線(xiàn)、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套和化學(xué)容器。
2、成型性能
①.結晶料，吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。
②.流動(dòng)性差，易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過(guò)475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統對料流阻力應小。
③.半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì )較困難。
④.因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長(cháng)期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。