供應5G天線(xiàn)銀漿，市場(chǎng)技術(shù)，如有需要請致電
5g手機天線(xiàn)銀漿
性能指標
1、填料： 銀
2、固體含量（wt%）： 73—81
3、密度（g/cm3） 1.7-2.0
4、粘度 （CPS） 8,000-16,000
（旋轉式粘度計，Ⅱ單位，75rpm,25℃）
5、涂布面積 （ cm2/g ）(取決于膜層厚度) 100-200
6、方電阻 （mΩ/□/25.4μm） <0.03
7、附著(zhù)力 （3M600膠帶，垂直拉） 無(wú)脫落
8、硬度 (中華鉛筆) >3H

金屬銀的微粒是導電銀漿的主要成份，薄膜開(kāi)關(guān)的導電特性主要是靠它來(lái)體現。金屬銀在漿料中的含量直接與導電性能有關(guān)。從某種意義上講，銀的含量高，對提高它的導電性是有益的，但當它的含量超過(guò)臨界體積濃度時(shí)，其導電性并不能提高。一般含銀量在80～90%(重量比)時(shí)，導電量已達高值，當含量繼續增加，電性不再提高，電阻值呈上升趨勢；當含量低于60%時(shí)，電阻的變化不穩定。在具體應用中，銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩定的阻值，還要受固化特性、粘接強度、經(jīng)濟性等因素制約，如銀微粒含量過(guò)高，被連結樹(shù)脂所裹覆的幾率低，固化成膜后銀導體的粘接力下降，有銀粒脫落的危險。故此，銀漿中的銀的含量一般在60～70% 是適宜的。
銀微粒的大小與銀漿的導電性能有關(guān)。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導體的樹(shù)脂所占據，從而對導體微粒形成阻隔，導電性能下降。反之，細小微粒的接觸幾率提高，導電性能得到改善。微粒的大小對導電性的影響，從上述情況來(lái)看，只是一種相對的關(guān)系。由于受加工條件和絲網(wǎng)印刷
方式的影響，既要滿(mǎn)足微粒順利通過(guò)絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，又要符合銀微粒加工的條件，一般粒度能控制在3～5μm 已是很好，這樣的粒度僅相當于250目普通絲網(wǎng)網(wǎng)徑的1/10～1/5，能使導電微粒順利通過(guò)網(wǎng)孔，密集地沉積在承印物上，構成飽滿(mǎn)的導電圖形。
銀微粒的形狀與導電性能的關(guān)系十分密切。從一般的印象出發(fā)，都只是把微粒理解為球狀或近似球狀的顆粒。而用于制作導電印料的導電微粒以呈片狀、扁平狀、針狀的為好，其中尤以片狀微粒更為。圓形的微粒相互間是點(diǎn)的接觸，而片狀微粒就可以形成面與面的接觸，印刷后，片狀的微粒在一定的厚度時(shí)相互呈魚(yú)鱗狀重疊，從而顯示了更好的導電性能。在同一配比、同一體積的情況下，球狀微粒電阻為10-2 ，而片狀微?？蛇_10-4。

高溫燒結銀漿是一種在經(jīng)過(guò)高溫燒結的導電漿料，燒結溫度可從500℃到850℃燒結而成。具有低電阻，附著(zhù)力強，可焊性好，印刷性好等特點(diǎn)。典型應用有：太陽(yáng)能電池、貼片電感端漿、汽車(chē)玻璃除霧線(xiàn)銀漿、導電鍍膜玻璃銀漿、石英管銀漿、GPS陶瓷天線(xiàn)銀漿等

惠州市騰輝科技有限公司，是從事導電涂料、導電銀漿，導電粉末技術(shù)開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售綜合企業(yè)。工程技術(shù)開(kāi)發(fā)人員十五人，擁有一批研發(fā)試驗器材，生產(chǎn)設備。本公司采用歐、日、美等國的原料，生產(chǎn)防電磁波干擾涂料（俗稱(chēng)：導電漆）和金屬導電粉體（騰輝T3-T30 超細銀包銅導電粉）。產(chǎn)品符合綠色環(huán)保高新產(chǎn)品標準。

導電銀漿使用方法
　　1、基片 PET 或 PC;
　　2、絲網(wǎng) 用200-300目不銹鋼絲網(wǎng)或聚脂絲網(wǎng)印刷;
　　3、稀釋劑 以HS820稀釋劑稀釋?zhuān)褂们皯浞謹嚢?
　　4、固化工藝(推薦)
　　IR烘道： 80℃×2分鐘
　　烘箱： 80℃×30分鐘
　　5、清洗劑 環(huán)已酮
　　6、儲 存 2-8℃冷藏，未開(kāi)封的儲存期在6個(gè)月。
　　7.包 裝 1公斤、2公斤，塑料包裝
　　導電銀漿操作與安全
　　導電銀漿料含有，使用時(shí)應保持通風(fēng)良好，以避免過(guò)量蒸氣吸入體內：
　　如觸到皮膚，應及時(shí)用清水和肥皂清洗。

建議使用方法 1、建議使用網(wǎng)目：180-300mesh；
　　2、可用絲網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)印刷；
　　3、乳化濟厚度8-12um；
　　4、稀釋濟：1-5%丁基纖維素醋酸鹽溶濟；
　　5、烘烤溫度：120℃ 30分鐘
注意事項
　　v 使用前請充分均勻攪拌并進(jìn)行生產(chǎn)前測試。
　　v 銀漿要儲存在冷凍、干燥的儲存室內保管，避免太陽(yáng)直曬。

導電銀漿的成分是多少？
金屬銀的微粒是導電銀漿的主要成份，asahi銀漿（uvf-10t-ds）的主要成分也是金屬銀的微粒。薄膜開(kāi)關(guān)的導電特性主要是靠它來(lái)體現。金屬銀在漿料中的含量直接與導電性能有關(guān)。從某種意義上講，銀的含量高，對提高它的導電性是有益的，但當它的含量超過(guò)臨界體積濃度時(shí)，其導電性并不能提高。一般含銀量在80～90%(重量比)時(shí)，導電量已達高值，當含量繼續增加，電性不再提高，電阻值呈上升趨勢；當含量低于60%時(shí)，電阻的變化不穩定。在具體應用中，銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩定的阻值，還要受固化特性、粘接強度、經(jīng)濟性等因素制約，如銀微粒含量過(guò)高，被連結樹(shù)脂所裹覆的幾率低，固化成膜后銀導體的粘接力下降，有銀粒脫落的危險。故此，銀漿中的銀的含量一般在60～70% 是適宜的。

導電性銀漿是指印刷于導電承印物上，使之具有傳導電流和排除積累靜電荷能力的銀漿，一般是印在d塑料、玻璃、陶瓷或紙板等非導電承印物上。印刷方法很廣，如絲網(wǎng)印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等均可采用?？筛鶕ず竦囊蠖x用不同的印刷方法、膜厚不同則電阻、阻焊性及耐摩擦性等亦各異。這種銀漿有厚膜色漿和樹(shù)脂型兩種。前者是以玻璃料為黏合劑的高溫燒成型，后者是以合成樹(shù)脂為黏合劑的低溫干燥或（UV、EB）固化型的絲網(wǎng)銀漿。

導電銀漿分為兩類(lèi)：
①聚合物銀導電漿料（烘干或固化成膜，以有機聚合物作為粘接相）；
②燒結型銀導電漿料（燒結成膜，燒結溫度>500℃，玻璃粉或氧化物作為粘接相）。銀粉照粒徑分類(lèi)，平均粒徑<0.1μm(100nm)為納米銀粉； 0.1μm< Dav（平均粒徑） 10.0μm為粗銀粉。構成銀導體漿料的三類(lèi)別需要不同類(lèi)別的銀粉或組合作為導電填料，甚至每一類(lèi)別中的不同配方需要不同的銀粉作為導電功能材料，目的是在確定的配方或成膜工藝下，用少的銀粉實(shí)現銀導電性和導熱性的大利用，關(guān)系到膜層性能的優(yōu)化及成本。
粉末的制備方法有很多，就銀而言，可一次采用物理法（等離子、霧化法），化學(xué)法（熱分解法、液相還原）。由于銀是貴金屬，易被還原而回到單質(zhì)狀態(tài)，因此液相還原法是目前制備銀粉的主要的方法。即將銀鹽（等）溶于水中，加入化學(xué)還原劑（如水合肼等），沉積出銀粉，經(jīng)過(guò)洗滌、烘干而得到銀還原粉，平均粒徑在0.1-10.0μm之間，還原劑的選擇、反應條件的控制、界面活性劑的使用，可以制備不同物理化學(xué)特性的銀微粉（顆粒形態(tài)、分散程度、平均粒徑以及粒徑分布、比表面積、松裝密度、振實(shí)密度、晶粒大小、結晶性等），對還原粉進(jìn)行機械加工（球磨等）可得光亮銀粉（polished silver powder），片狀銀粉（silver flake）。