機組管路及管件的 4.1.閥的檢查 檢測工具：表面式溫度計 檢查：檢查閥連接處有無(wú)油跡，根據機組過(guò)熱度、壓縮機回氣端結露程度確定機組運行時(shí)閥開(kāi)啟度是否，檢查感溫包的位置是否松動(dòng)，感溫包的毛細管有無(wú)磨損。對平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護。 4.2 視液鏡的檢查和干燥過(guò)濾器的更換 檢查工具：表面式溫度計 檢查：目測檢查視液鏡內試紙顯示情況判斷冷媒的干濕度，確認是否需要更換干燥濾芯，用表面式溫度計測量過(guò)濾器前后溫差，低于0.5℃表明過(guò)濾器干凈。 干燥過(guò)濾器更換： 1.先關(guān)閉高壓儲液器的出口角閥，開(kāi)動(dòng)機組并抽吸低壓側的冷媒（嚴禁抽至真空狀態(tài)），然后鎖定機組 2.檢測干燥過(guò)濾器側的壓力是否低于2.0kg/c ㎡，若是則接冷媒管于該部位排放氣態(tài)冷媒 3.對角松開(kāi)干燥過(guò)濾器端蓋的螺絲（松開(kāi)前要注意溫差，防止溫差析水帶入），排空冷媒后迅速將舊的濾芯換下，擦凈干燥過(guò)濾器筒部，換新濾芯，筒體埠加少許冷凍油加以密封。

抽真空后補充少許冷媒，打開(kāi)前面關(guān)閉的閥門(mén)：視鏡指示在干燥區，干燥器前后溫差小于0.5℃ 4.3 電器組件的 檢測工具：萬(wàn)用表和鉗型電流表 ： 1.檢查并緊固電氣線(xiàn)路上的接線(xiàn)端子，檢查各器觸點(diǎn)的燒灼情況。 2.用帆布打磨觸點(diǎn)，去除氧化物，如果灼傷嚴重，建議更換。 3.檢查各電磁閥，如四通換向閥電磁閥，機組加、卸載電磁閥，噴液電磁閥，電加熱等是否正常，或更換或修復：觸點(diǎn)干凈，無(wú)灼傷氧化物，同步，無(wú)交流聲。 4.4 檢查各裝置 ：檢查和試驗各裝置（熱保護器、流量開(kāi)關(guān)、高壓開(kāi)關(guān)、等各種保護裝置），核對整定參數 ：熱保護有良好的固定，接線(xiàn)完好，流量開(kāi)關(guān)加油，開(kāi)與關(guān)正常，風(fēng)冷模塊冷熱水組是各個(gè)的風(fēng)冷熱泵機組組合在一起使用，目前模塊式機組是商用空調市場(chǎng)銷(xiāo)售非常好的機型。它的優(yōu)點(diǎn)是可以根據用戶(hù)的負荷情況改變模塊單元機組的數量或允許用戶(hù)在使用中再機組，方便用戶(hù)根據自己的資金和使用情況靈活采購和使用機組。

離心機都共有一個(gè)喘振問(wèn)題。離心式壓縮機發(fā)生喘振的原因是：進(jìn)口壓力或流量突然，低過(guò)低允許工況點(diǎn)時(shí)，壓縮機內的氣體由于流量發(fā)生變化會(huì )出現嚴重的脫離，形成突變失速（指氣體在葉道進(jìn)口的流動(dòng)方向和葉片進(jìn)口角出現很大偏差），這時(shí)葉輪不能有效氣體的壓力，出口壓力。但是管網(wǎng)的壓力沒(méi)有瞬間相應地降下來(lái)，從而發(fā)生氣體從管網(wǎng)向壓縮機倒流，當管網(wǎng)壓力降至低于機出口壓力時(shí)，氣體又向管網(wǎng)流動(dòng)。如此反復，使機組與管網(wǎng)發(fā)生周期性的軸向低頻大振幅的氣流振蕩現象。這對葉輪、葉片連續不平衡沖擊會(huì )大影響壽命?，F有廠(chǎng)家采用一個(gè)防喘振裝置可以部分解決這個(gè)問(wèn)題，但同時(shí)也造成零部件易損件等問(wèn)題。螺桿機是利用油壓推動(dòng)滑閥開(kāi)關(guān)控制容量，部分負載時(shí)，效率不變，且絕無(wú)不平衡沖擊現象。