鈦白粉是目前性能的白色顏料，被廣泛應用于涂料、橡膠、塑料、造紙、印刷油墨等領(lǐng)域。其生產(chǎn)有兩種工藝，硫酸法和氯化法。氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量高，是國際公認的替代硫酸法的新一代技術(shù)。
兩種制備方法工藝流程：
目前全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產(chǎn)能比例大約是6:4。在發(fā)達，氯化法的比例則更高。然而，目前在國內僅有幾家鈦白粉企業(yè)采用氯化法。為何國內鈦白粉產(chǎn)業(yè)沒(méi)有發(fā)展起來(lái)？
主要原因是國際公認工藝，國內存爭議：
據了解，雖然在國際上已有定論，但在中國業(yè)內，到底是硫酸法好還是氯化法好，卻一直存在很大爭議。
相關(guān)人士指出，我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)走氯化法道路，才有實(shí)力應對國際市場(chǎng)的嚴峻挑戰。原因很簡(jiǎn)單，硫酸法的主要原料是硫酸和鈦精礦等，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量低，品種單一，環(huán)境污染嚴重。相反，氯化法的主要原料是高鈦渣和等，被稱(chēng)為清潔工藝，具有生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、規模大、“三廢”排放少等諸多優(yōu)勢。
氯化法對硫酸法并沒(méi)有完全的替代性。目前在造紙、化纖、陶瓷、化妝品等行業(yè)對硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，硫酸法鈦白粉未來(lái)依舊具有廣泛的應用途徑和市場(chǎng)需求，會(huì )與氯化法鈦白粉長(cháng)期并存。
同時(shí)，國內的硫酸法并不會(huì )落后。因為國內企業(yè)經(jīng)過(guò)努力，創(chuàng )造出了改良的硫酸法。該技術(shù)比原硫酸法已有很大改進(jìn)，如采用酸溶性鈦渣代替鈦精礦作原料、實(shí)現了廢酸濃縮循環(huán)利用、制酸余熱利用等，生產(chǎn)水平有了很大提高。
還有業(yè)內人士表示，在環(huán)保方面，單純的說(shuō)硫酸法污染嚴重是誤解。硫酸法鈦白粉的主要污染在于廢硫酸，但目前隨著(zhù)廢酸回收在利用技術(shù)的推廣，廢硫量可以大幅減少。而氯化法產(chǎn)生的氯化渣處理難度大，目前國外很多企業(yè)將氯化廢渣運到公海深海拋棄，或者埋在人煙的廢棄礦井中，對環(huán)境危害更大；在原料方面，目前國內的鈦巖礦雖然很多，但的砂礦少。
回收鈦白粉，金紅石型鈦白粉，銳鈦型鈦白粉，二氧化鈦顏料，過(guò)期鈦白粉，廢舊鈦白粉，受潮鈦白粉。

質(zhì)地柔軟的無(wú)嗅無(wú)味的白色粉末，遮蓋力和著(zhù)色力強，溶點(diǎn)1560～1580℃。不溶于水、稀無(wú)機酸、、油，微溶于堿，溶于。 遇熱變黃色，冷卻后又變白色。金紅石型（R型）密度4.26g/cm3，折射率2.72。R型鈦白粉具有較好的耐氣候性、耐水性和不易變黃的特點(diǎn)，但白度稍差。銳鈦型（A型）密度3.84g/cm3，折射率2.55。A型鈦白粉耐光性差，不耐風(fēng)化，但白度較好。近年來(lái)發(fā)現納米級超微細二氧化鈦（通常為10～50 nm)具有半導體性質(zhì)，并且具有高穩定性、高透明性、高活性和高分散性，性和顏色效應。
油漆、油墨、塑料、橡膠、造紙、化纖等行業(yè);用于電焊條，提煉鈦和制造鈦白粉鈦白粉(納米級)廣泛應用于功能陶瓷、催化劑、化妝品和光敏材料等白色無(wú)機顏料。是白色顏料中著(zhù)色力強的一種，具有優(yōu)良的遮蓋力和著(zhù)色牢度，適用于不透明的白色制品。金紅石型特別適用于室外使用的塑料制品，可賦予制品良好的光穩定性。銳鈦型主要用于室內使用制品，但略帶藍光，白度高、遮蓋力大、著(zhù)色力強且分散性較好。鈦白粉廣泛用作油漆、紙張、橡膠、塑料、搪瓷、玻璃、化妝品、油墨、水彩和油彩的顏料，還可用于冶金、無(wú)線(xiàn)電、陶瓷、電焊條
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鈦白粉在人造大理石上應用廣泛，國內外各大廠(chǎng)家應用，人造崗石節能環(huán)保，不含物質(zhì)，它是采用天然大理石碎塊、鈣粉為主要原料。使用5%-8%的不飽和聚酯樹(shù)脂為黏合劑，經(jīng)抽真空、常溫、高壓、震動(dòng)、澆注而成，造型美觀(guān)、色彩圖案自然均勻、結構致密耐磨性強、抗壓、抗拆強度高、吸水率低等特點(diǎn)，彌補了天然石材色差、孔洞、裂隙、裂紋、吸水率高等缺陷。是現代大型商業(yè)廣場(chǎng)、高擋寫(xiě)字樓使用比較廣泛的一種裝飾材料。
由于一些裝鈽公司在安裝人造崗石時(shí)粘貼材料與人造崗石不匹配、施工工藝不正確，砂漿、水泥、水及膠泥配比不當、成品保護不到位、二次商裝時(shí)間緊，所以造成人造崗石表面劃傷、刮傷嚴重，空鼓、鼓包、黑縫、剪口更為普遍，業(yè)主們從開(kāi)業(yè)起就走上了一條永無(wú)休止的整改之路，損失慘重、極為痛苦。
一、人造石材的成份：
填充料：石英砂、碳酸鈣、矽粉、水泥砂漿、氧化鋁、正長(cháng)石
配料：貝殼、鵝不卵石、有色玻璃
染色料：氧化鐵、鈦白粉、有機色料、無(wú)機染料
粘合劑：不飽和聚脂樹(shù)脂、尼龍
填充料：流平劑、分散劑、固化劑、促進(jìn)劑、消泡劑、脫模劑
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