200噸液壓機、200噸四柱液壓機主要性能
200噸機200噸四柱液壓機主要功能
⑴計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式結構，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、實(shí)用。
⑵液壓控制采用插裝閥集成系統，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)，液壓沖擊小，減少了與泄漏點(diǎn)。
⑶立的電氣控制系統，工作可靠，動(dòng)作客觀(guān)，維修方法.
200噸液壓機200噸四柱液壓機
主要功能：
⑴計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式結構，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、實(shí)用。
⑵液壓控制采用插裝閥集成系統，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)，液壓沖擊小，減少了與泄漏點(diǎn)。
⑶立的電氣控制系統，工作可靠，動(dòng)作客觀(guān)，維修方便。
⑷采用按鈕集中控制，具有調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
⑸通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能。
⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。
適用領(lǐng)域：
本系列液壓機適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝，還適用于校正，壓裝、粉末制品、制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。
可選配附件:
1、沖裁緩沖裝置⑵移動(dòng)工作臺⑶光幕保護裝置；
2、冷卻裝置⑸換有浮動(dòng)導軌和滾動(dòng)托架；
3、觸模式工業(yè)顯示屏⑺打料裝置（液壓機和機械式）；
4、工作燈⑼PLC可編程序控制系統；
適用領(lǐng)域：主要適用于軸類(lèi)零件，型材的校正和軸套類(lèi)的零件的壓裝，板材零件的彎曲、壓印、套形，簡(jiǎn)單零件的拉伸塑料制品，輕械、軸類(lèi)、軸承、洗衣機、汽車(chē)電機、空調電機、電器、企業(yè)及三資企業(yè)裝配流水線(xiàn)等行業(yè)使用。
隨著(zhù)機械行業(yè)的快速，現在各地對液壓機的需求是猛增，但是還是有很多的客戶(hù)對于200噸液壓機的特點(diǎn)和性能還是不是特別的熟悉，現在由威科液壓的劉工程師來(lái)給大家詳解下：性能特點(diǎn)：200噸液壓機式結構，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、實(shí)用。外觀(guān)采用八角形狀?？刂齐娖飨洳捎貌ＡчT(mén)、PLC電腦控制或普通電器兩種，具有工作可靠，工作可靠，動(dòng)作直觀(guān)，維修方便。立按扭集中控制。具有調整、雙手單次循環(huán)二種操作方式。液壓控制可采用插裝閥集成系統，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)，液壓沖擊小，減少了與泄，或普通液壓控制兩種。用途:200噸液壓機具有廣泛的通用性，適用于各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時(shí)亦可用于粉末制品、膠木、樹(shù)脂熱固性制品的壓制。

液壓機工作介質(zhì)
液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強，而且機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(cháng)和泄漏少。液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是：
①、有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性，以提高傳動(dòng)的效率;
②、能防銹蝕;
③、有好的潤滑性能;
④、易于密封;
⑤、性能穩定，長(cháng)期工作而不變質(zhì)。液壓機初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來(lái)的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴，限制了它的推廣。

框架式液壓機顧名思義外形是框架結構，這種結構的液壓機比較穩定，而且加工。常見(jiàn)的液壓機有和框架式液壓機，那么什么時(shí)候需要使用框架式液壓機？框架式液壓機用途范圍有哪些？
客戶(hù)定做的1000噸框架式液壓機用于生產(chǎn)汽車(chē)零部件
框架式液壓機適用于一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓制工藝，還可用于切邊、沖裁落料，主要適用以下領(lǐng)域：
汽車(chē)零部件：車(chē)身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤(pán)、橋殼、保險桿。
家用電器：洗衣機零件、電飯鍋零件、電視機零件、冰箱零件等。
廚房用具：洗滌槽、壺具、不銹鋼用具等其他各種容器。
框架式薄板沖壓液壓特點(diǎn)：
1.機身采用計算機優(yōu)化設計，為鋼板焊接框架式結構，并經(jīng)回火時(shí)效處理，精度保持性好。
2.液壓控制采用插裝閥集成系統，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點(diǎn)，液壓集成系統采用立控制單元。
3.立的電氣控制系統，工作可靠，動(dòng)作直觀(guān)，維護方便。
4.采用按鈕集中控制，具有調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
5.通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現定程、定壓兩種成型工藝，并具有保壓延時(shí)等功能。
6.四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強，并采用集中潤滑。
7.滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。