聚四氟乙烯涂膜表面無(wú)水無(wú)油，在生產(chǎn)和操作過(guò)程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停機時(shí)間短，節省工時(shí)，提高工作效率。在高負荷下具有的耐磨性。在一定載荷下，具有耐磨和不粘連的雙重優(yōu)點(diǎn)，聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護零件免受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕。

烤漆線(xiàn)如何區分油漆和噴漆？

1.烘烤：在基材上涂三遍底漆，四遍面漆。每道涂層都會(huì )送到無(wú)塵恒溫烤房烘烤，所以工藝非常。繪畫(huà)：只需在基材上磨呢子，然后在上面繪畫(huà)，自然晾干即可。工序比烘焙少很多，工藝也沒(méi)那么。

2.做法：用手摸油漆過(guò)的門(mén)板四角，看是否光滑平整；然后觀(guān)察轉角顏色是否與門(mén)板顏色相同。漆面：棱角光滑，顏色一致，漆膜均勻，色澤飽滿(mǎn)。噴漆：邊角會(huì )比較粗糙，顏色會(huì )比門(mén)板淺；漆膜不均勻，顏色不夠飽滿(mǎn)。

3.做法：對著(zhù)燈光檢查，看烤好的門(mén)板表面會(huì )不會(huì )有橘皮?？酒幔洪T(mén)板表面光滑，無(wú)紋路，無(wú)橘皮，噴漆：門(mén)板表面有質(zhì)感，不是光滑橘皮，做法：用手觸摸烤好的門(mén)板表面，看是否有灰塵顆粒和氣泡。

4.烤漆：門(mén)板表面光滑，噴漆：門(mén)板表面有顆粒，不光滑，摸起來(lái)會(huì )感覺(jué)怪怪的。

5.看耐磨性練習：用硬物擊打，烤漆：無(wú)異常情況，漆膜不會(huì )受損，有裂縫，嚴重時(shí)可出現漆膜、白皮脫落。

烘爐是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的重要設備之一，其溫度均勻性是涂裝質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式包括輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射+熱風(fēng)循環(huán)。按生產(chǎn)方案可分為單室式和貫通式，設備形式有直通式和橋架式。熱風(fēng)循環(huán)爐具有良好的隔熱性，爐內溫度均勻，熱損失少。經(jīng)測試，爐內溫差小于±3oc，達到國家同類(lèi)產(chǎn)品的性能指標。

噴涂機器人可以與各種生產(chǎn)線(xiàn)配合進(jìn)行批量操作。它具有通用性，適用于各種異形工件，利用率高。它可以動(dòng)態(tài)同步跟蹤傳送帶。機器人配合生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行噴涂。機器人噴涂線(xiàn)可配備懸掛生產(chǎn)線(xiàn)、地軌生產(chǎn)線(xiàn)、主軸裝配線(xiàn)、全自動(dòng)噴涂線(xiàn)、噴涂干燥一體化，包括預熱、除塵、噴漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序，三廢處理符合國家標準，環(huán)保，節省30%的油漆。

平面往復自動(dòng)噴涂線(xiàn)主要由多軸往復機+輸送線(xiàn)（滾筒、皮帶、網(wǎng)帶、鏈條等）組成，主要針對板材、磁環(huán)、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀(guān)規則、批量大的工件，線(xiàn)速可調。

1、噴涂方式：根據產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍數量選擇往復機（單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等）；

2、輸送方式：選用網(wǎng)、帶、鏈作為工作物料的輸送方式，根據客戶(hù)要求的寬度和長(cháng)度進(jìn)行制造；

3、噴涂環(huán)境：噴涂柜采用水幕式或干式、10000級、100000級無(wú)塵噴涂室，通過(guò)送風(fēng)口送至噴涂室；恒溫恒濕；

4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、遠紅外加熱紅外管、UV固化；

5、廢氣處理：活性炭過(guò)濾后噴淋排放；

6、輸出：取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時(shí)間以及線(xiàn)速度等因素；

7、適用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面的油漆處理。

固定式噴槍主軸噴涂線(xiàn)是很早的噴涂線(xiàn)形式，結構簡(jiǎn)單。許多噴槍與主軸移動(dòng)電話(huà)線(xiàn)相結合，連續生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件旋轉，多個(gè)噴槍可手動(dòng)上下左右調整不同角度；整機自動(dòng)化程度高，將所有流程連接在一條線(xiàn)上，減少人為干擾，實(shí)現率。