噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過(guò)程在及穩定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現和調整問(wèn)題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。內置進(jìn)口全無(wú)油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，小于60, 符合國家實(shí)驗室噪音標準.二流體噴霧的霧化結構，采用316不銹鋼材料制造，霧化均一。溫度控制采用實(shí)時(shí)調控恒溫控制技術(shù)，控溫準確。進(jìn)料量可通過(guò)蠕動(dòng)泵調節，少30樣品也可完成一次實(shí)驗。

噴霧冷凍干燥機是21 世紀新發(fā)展的一項革命性技術(shù)，其綜合了噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)，而又有效的避免了兩者的缺點(diǎn)，相對于冷凍干燥機，噴霧冷凍干燥機能耗更低，符合低碳要求，干燥出來(lái)的樣品呈顆粒狀，流動(dòng)性非常好，不需要再重新粉碎，相對于噴霧干燥機，噴霧冷凍干燥機對營(yíng)養成分的破壞更少，而且不改變生物活性，應用面更廣。在國外，噴霧冷凍干燥技術(shù)應用于藥物微膠囊技術(shù)和奶粉生產(chǎn)越來(lái)越多，特別是，以前的藥物微膠囊主要依靠噴霧干燥技術(shù)，但是噴霧干燥過(guò)程，是一個(gè)高溫的干燥過(guò)程，很多熱敏性藥物，就會(huì )有物性甚至化學(xué)性質(zhì)的變化，影響了藥物的實(shí)際成分。

海參真空冷凍干燥機采用外凍結方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤(pán)或整車(chē)裝入方式，較正常箱內凍結方式縮短干燥周期三分之一。該機結構簡(jiǎn)練實(shí)用，造價(jià)低廉。海參真空冷凍干燥機采用外凍結方式，同冷凍箱配合使用，物料遂盤(pán)或整車(chē)裝入方式，較正常箱內凍結方式縮短干燥周期三分之該機結構簡(jiǎn)練實(shí)用，造價(jià)低廉。采用特的內置式冷阱、結構簡(jiǎn)練實(shí)用。冷阱工作溫度分：零下35度和零下55度兩種。制冷系統采用壓縮機，制冷量大，耗電少，壽命長(cháng)。真空泵組運行可靠，工作真空度分：10 和20 兩種。干燥板層采用二次導熱介質(zhì)傳熱,，干燥板時(shí)層間溫差小，物料受熱均勻而穩定。

實(shí)驗室噴霧冷凍干燥機把噴霧干燥和真空冷凍干燥二者有機的結合起來(lái)，所需的干燥時(shí)間極短，的縮短了傳統的真空冷凍干燥時(shí)間，且干燥后的物料為粉狀的固體，經(jīng)噴霧冷凍干燥的物品，原有的生物、化學(xué)特性基本不變，易于長(cháng)期保存，加水后能恢復到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性；設備采用風(fēng)冷冷凝式全封閉壓縮機制冷系統，制冷迅速，結冰器溫度低，吸附水份能力強，溫度、真空度顯示均為數字式，準確、直觀(guān)；冷凍噴霧干燥物品采用空氣自然加熱升華，保持樣品的安全性；

新設計的具有相似功能和結構的新型、、空氣-空氣預熱交換器能實(shí)現初級冷卻,節省能量。四合一空氣凈化器將空氣-空氣預熱交換器和空氣-制冷劑熱交換器的效能綜合于一體,簡(jiǎn)化了管系,使整機尺寸大為減小,成本降低。熱交換器是空氣凈化器的重要組成部分,足以影響其機組的尺寸與經(jīng)濟性。因此,預冷器和冷卻器都采用緊湊、的鋁制板翅式熱交換器。板翅式換熱器由芯體、封頭、接管和支座組成。熱交換由芯體完成,因此關(guān)鍵的部件是芯體。芯體的基本結構為通道,由翅片(導流片)、隔板、封條組成。單通道是在金屬平板(稱(chēng)為隔板)上放一翅片,然后再在其上放一金屬平板,兩邊以封條密封。多個(gè)通道進(jìn)行迭合,并釬焊成整體,就可得到板翅式換熱器芯體。

方艙凍干機是一種大型凍干機，凍干面積是普通凍干機的幾十倍，能夠滿(mǎn)足同時(shí)凍干大量和多種物品的需方艙凍干機求。廣泛應用在食品加工行業(yè)（食品凍干機）、保健市場(chǎng)（冬蟲(chóng)夏草凍干機、海參凍干機、藥品凍干機）等。