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升膜蒸發(fā)器的加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長(cháng)徑之比為100～150，管徑在25～50之間。原料液經(jīng)預熱達到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后，由加熱室底部引入管內，為高速上升的二次蒸汽帶動(dòng)，沿壁面邊呈膜狀流動(dòng)、邊進(jìn)行蒸發(fā)，在加熱室頂部可達到所需的濃度，完成液由分離器底部排出。二次蒸汽在加熱管內的速度不應小于 10，一般為20～50，減壓下可高達100～160或更高。
由于上述特性，這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高，與之相應的物料沸點(diǎn)迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，降低了產(chǎn)品的熱分解。物料沸點(diǎn)的降低，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時(shí)，在這過(guò)程中抑制物料在加熱面結壁、結垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數。
是流量不同的升膜蒸發(fā)傳熱系數曲線(xiàn)。由圖2可以看出，和一般的核沸騰傳熱曲線(xiàn)完全重合。在溫差較小的AB范圍內，升膜蒸發(fā)器的傳熱系數一般的核沸騰傳熱系數，且隨進(jìn)料量的增加而增加，如1、2、3所示。此時(shí)的傳熱系數隨溫差的變化不太劇烈，約和溫差的0.53次方成正比。當溫差逐漸增大到BC范圍時(shí)，傳熱系數就和一般的核沸騰傳熱曲線(xiàn)完全重合。此時(shí)傳熱系數和流量無(wú)關(guān)，而僅隨溫差的增加而增加，約和溫差的2.2次方成正比。同時(shí)流量越大，和核沸騰傳熱曲線(xiàn)重合時(shí)的溫差也就越大。當溫差進(jìn)一步增加到CD范圍時(shí)，由于管壁開(kāi)始被一層汽膜包圍，傳熱系數迅速下降。
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